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童车模具 /大型注塑模具制造加工

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¥ 99.20万

1件起订

产品规格

可售数量: 999件

台州市黄岩小霞模具有限公司

13年

经营年限

浙江台州

所在地区

10.0

综合评分

图文详情
产品属性

童车模具 /大型注塑模具制造加工

汽车注塑模具 


亲:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模, 小霞模具有强大设计团队,欢迎您来咨询报价!

 

 

 

 

动态图

 

 

快速童车塑料模具 大型玩具塑料模具 童车塑料模具 新童车塑料模具 

 


童车快速塑料模具 大型塑料玩具模具 塑料童车模具 塑料新童车模具



童车塑料快速模具 大型塑料玩具模具 塑料童车模具 塑料童车新模具








 

 

型号:

按要求定制

腔数:

1出1

模架:

LKM, ISM标准,HASCO  或按照客户要求

模具材质:

P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80

模具流道系统:

冷流道/热流道

设计软件:

UG; PROE; CAD

塑料材质:

PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.

模具寿命:

500,000次-3,000,000次

模具尺寸:

根据产品设计

模具重量:

根据产品设计

样品:

根据产品设计

普通模具交货期:

65-120天

高要求精密模具 

95-165天

 

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 汽车模具供应商  汽车注塑模具    汽车模具公司   汽车模具厂家  汽车模具制造

 

 

注塑件尺寸差异  1、 输入射料缸内的塑料不均。2、射料缸温度或波动的范围太大。3、注塑机容量太小。4、注塑压力不稳定。5、螺杆复位不稳定。6、运作时间的变化、溶液黏度不一致。7、注射速度(流量控制)不稳定。8、使用了不适合模具的塑料品种。9、考虑模温、注射压力、速度、时间、和保压等对产品的影响。  1、 检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。2、检查是否劣质或松脱的热电偶。3、检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。4、检查注塑机的注塑量和塑化能力,然后与实际注塑量和每小时的注塑料用量进行比较。5、检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。6、检查回流阀有否泄露,若有需要就进行更换。7、检查是否错误的进料设定。8、螺杆在每次运作复回位置都是稳定的,即不多于0.4mm的变化。9、检查运作时间的不一致性。10、使用背压。11、检查液压系统运作是否正常,油温是否过高或过低(25-60℃)。12、选择适合模具的塑料品种(主要从缩率及机械强度考虑)。13、重新调整整个生产工艺。

  1、熔融温度不是太高就是太低。2、模腔内塑料不足。 3、冷却阶段时接触塑料的面过热。4、流道不合理、浇口截面过小。5、模温是否与塑料特性相适应。6、产品结构不合理(加强进古过高,过厚,明显厚薄不一)。7、冷却效果不好,产品脱模后继续收缩。  1、调整射料缸温度。2、调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。3、增加注塑量。4、使用正确的垫料;增加螺杆向前时间;增加注塑压力;增加注塑速度。5、检查止流阀是否安装正确,因为非正常运行会引致压力流失。6、降低模具表面温度。7、矫正流道避免压力损失过大;根据实际需要,适当扩大截面尺寸。8、根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。9、在允许的情况下改善产品结构。10、设法让产品有的冷却。
















 

 

 

 

 

 

 日期:2023-5-21 辉

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 


主要加工设备 数控铣床,精雕,电脉冲,线切割,钻床,磨
加工设备数量 32
加工能力 1000
工艺类型 注射成型模
模具分型面数目 多个分型面
型腔数目 多型腔模具
模具安装方式 固定式模具
适用范围 家电,医疗,食品,汽车,电子,仪表,日用品,鞋业,手机,工艺品,餐具,其他
质量体系 iso9001
排列方式 卧式
模具材质 P20,718,718H,2738,23
加工定制
童车模具 /大型注塑 童车模具 /大型注塑模具制造加工
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