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加湿器模具/注塑成型模具支持定制
电器注塑模具
加湿器壳模具,空气净化器壳模具,空气净化机壳模具,净化器壳模具
净化机壳模具,加湿机壳模具,雾化器壳模具,雾化机壳模具
办公空气净化器壳模具,氧气机壳模具,生化机壳模具
型号: | 按要求定制 |
腔数: | 1出1 |
模架: | LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: | P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: | 冷流道/热流道 |
设计软件: | UG; PROE; CAD |
塑料材质: | PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: | 500,000次- 2,000,000次 |
模具尺寸: | 根据产品设计 |
模具重量: | 根据产品设计 |
样品: | 根据产品设计 |
普通模具交货期: | 35-50天 |
高要求精密模具 | 55-85天 |
模具所使用压机有油压机和机械压机。油压机一般用于拉延模;机械压机用于别的模具。对于单个模具上压机,应注意压机压料圈的运动情况,往下调节时,不能一次调节过多,以免造成模具的损坏。对于机械压机,常用定位块和油泥来限位和检查。对于拉延模,压机压力首先要以设计压力为准,然后再小量的逐步调节。模具上压机前,应检查模具是否清洁,螺丝是否紧固,该调试部分的零部件是否装配完整;压机是否正常等。 钳工是一项工种,存在各种隐患。应该坚持“,预防为主”的方针。模具钳工隐患来源有:钻床、天车、各种磨具的使用、压机、噪音以及路面滑等。所以应该做到不伤害别人,不被别人伤害,不伤害自己,提高自己的警觉,增强自己的意识和技能。
零件主要缺陷有:拉裂、拉皱、拉伤、部变薄、变形、毛刺等。造成零件缺陷的原因有很多,比如:设计是否合理,工艺是否得当,材质的抗拉压变形能力,模具的表面粗造度、圆弧角、研合率、平面度,运动间隙的精度等。 “模具是工业之母”这句话大家已经耳熟能详﹐模具的重要性日益被人们所认识﹐模具设计和模具制造技术取得了长足进步。 模具加工技术的革新﹐各种模具新材料的广泛应用﹐模具零部件的标淮化和化等﹐都迫使我们在设计上要更快﹐更淮的适应模具的发展。
速度的提升﹐要求设计段能够在3天左右就完成给后工段﹔精度的提升﹐要求在设计过程中考虑清楚各个零件的加工方法﹐尽量采用高精度且加工成本较低的加工方法。 精度和速度的提升是相铺相承的。速度的提高要求精度的提升﹔精度的提高带动速度的提升。 塑胶模具的基本结构 塑胶模具依总体功能结构可分为﹕导向系统﹑支承系统﹑成型零件系统﹑浇注系统﹑冷却系统﹑顶出系统﹑排气系统。 定义﹕模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。其由主流道﹑分流道﹑浇口及令料穴组成。
相关的一些中英文对照 CAV.NO 第几号模窝 RUNNER 浇道 GATE 浇口 CAVITY 型腔 主流道是指从注射机喷嘴与模具接触的部位起﹐到分流道为止的这一段。 设计上的注意事项﹕ 主流道的端面形状通常为圆形。 为便于脱模﹐主流道一般制作都带有斜度﹐但如果主流道同时穿过多块板子时﹐一定要注意每一块块子上孔的斜度及孔的大小。 主流道大小的设计要根据塑胶材料的流动特性来定
主流道在设计上大多采用圆锥形.(如图示)制作时要注意﹕ 小端直径D2=D1+(0.5~1mm) 小端球半径R2=R1+(1~2mm) (其中D1﹑R1分别为注射机射出口的直径及注射头的球半径) 由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸更换的衬套﹐简称浇注套或浇口套 使模具安装时进入定位孔方便而在注塑机上很好地定位与注塑机喷嘴孔吻合﹐并能经受塑料的反压力﹐不致被推出模具
日期:2023-6-3 辉
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18857609316
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0576-89881100
加湿器模具/注塑成型模具支持定制
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