【方桶模具 /注塑模具厂家】价格_批发_厂家_参数_图片_塑料模

1/1

方桶模具 /注塑模具厂家

¥ 16.80万

1件起订

产品规格

可售数量： 999件

台州市黄岩小霞模具有限公司

13年

经营年限

浙江台州

所在地区

8.1

综合评分

全部产品进入店铺

图文详情

产品属性

方桶模具 /注塑模具厂家

涂料桶模具

小霞模具有强大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！

机油桶模具 3升塑料桶模具 30KG润滑油桶模具 12L塑料桶模具 30KG润滑油桶模具

密封桶模具涂料桶模具 30KG乳胶漆桶模具液体塑料桶模具 30KG乳胶漆桶模具

机油桶模具润滑油桶模具 30KG涂料桶模具 16公斤塑胶桶模具 30KG涂料桶模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

undefined

2022小霞模具简介涂料桶模具_15

2022小霞模具简介涂料桶模具_16

2022小霞模具简介涂料桶模具_17

2022小霞模具简介涂料桶模具_13

2022小霞模具简介涂料桶模具_14

2022小霞模具简介涂料桶模具_18

undefined

选择、确定加工机床与工装　　计算、确定工序、工步切削用量　　合理确定切削用量对加工质量，提高生产效率，减少刀具的损耗具有重要意义。机械加工的切削量内容包括：主轴转速，切削速度，进给量，吃刀量和进给次数；　　计算、确定工时定额　　在一定生产条件下，规定模具制造周期和完成每道工序所消耗的时间，不仅对提高工作人员积性和生产技术水平，有很大作用，对按期完成用户合同中规定的交货期，更具有重要的经济、技术意义。

　　NC、CNC编程　　编程的工作步骤：　　要充分发挥数控机床自动化程度高的特点，减少人工干预，在加工过程中做到切削量均匀，以减少机床震动，延长机床使用寿命。　　加工方式的确定　　对被加工零件的几何形状、加工性能、材料特性和技术要求进行分析，确定工艺路线、选用机床及加工工序。　　根据毛坯尺寸、零件形状大小、材料特性、零件质量要求、刀具库存选用经济且加工效率高的刀具，将刀具参数加入UG程序进行编程运算。并在程序单上注明刀具。

　　将工艺方案具体划分为几个工步，确定各工步工作内容。　　划分零件加工范围及加工先后顺序，确定加工路线。　　根据零件质量要求，设计尺寸公差。　　切削参数的选定　　设计或选用工夹具、刀具，确定加工特性（如对刀点、走刀路线、走刀速度、切削深度、刀程间距、主轴转速等），选用冷却剂等。　　定位基准、夹具方案选择　　对有定位要求的零件设计定位基准，并设计其工装夹具。　　生成数控加工走刀程序信息，包括数据准备、程序编制与程序调试。将生成的加工信息根递介质的不同予以记录。

　　按程序试切加工，对试切件检查验。必要时修改数控加工程序与调整加工参数，直到满足要求为止。　　按试切加工合格的程序正式加工生产产品零件。　　机加车间按图纸、工艺、技术要求加工大型零件；　　拼装车间按图纸、图纸、工艺要求加工小型零件；　　拼装车间按图纸、工艺要求划线、钻孔、拼装镶块到底板（固定座）上，紧固，送机加车间；　　机加车间按图纸、工艺、技术要求粗（半精）加工零件型面、轮廓、孔位、刃口等；

　　钳调车间按图纸、工艺、要求对零件修整、拆卸、划线、钻孔等；　　拼装车间按图纸、工艺、技术要求二次加工小型零件（空刀、背刀等）；　　机加车间按图纸、工艺、技术要求精加工零件型面、轮廓（只限于本位拉延模）；　　钳调车间待零件的二次加工结束后，检查零件是否还有没加工和不合格处，如零件已加工完并合格，即可送热处理；　　根据工艺要求分别进行整体热处理和表面热处理（热处理包含：淬火、退火、正火、调质、黑化处理、发蓝处理、渗碳淬火、渗氮淬火、盐浴、实效处理、表面火焰淬火等等）。其作用是使零部件的HRC值达到模具所需要的标准。

　　钳调车间将热处理合格的零件连同图纸一起送拼装车间，进行零件的精加工；　　拼装车间按图纸、工艺、技术要求进行零件的精加工（平磨、圆磨、电加工等）；　　钳调车间按图纸、工艺、技术要求，二次拼装镶块到底板（固定座）上，紧固，送机加车间；　　机加车间按图纸、工艺、技术要求精加工零件（型面、孔位、刃口等）合格后，送钳调车间；　　钳调车间按图纸、工艺、技术要求修整型面、轮廓、刃口、安装附件等，直至符合图纸要求，完成模具的装配；

　　钳调车间对模具进行清洗、刷防锈油、刷漆、钉标牌等出厂前的工作和模具完善工作；　　装配就是把加工好的零件组合在一起构成一副完整的模具。在这一过程中，仅仅把加工好的零件紧固，或是打入定位销等纯装配操作是少见的。一般都是在装配调整过程中进行一定的人工整修或机械加工。　　钳调车间对模具进行调试、修整，直至调出合格的产品工序件，其中包括预验收、模具整改、客户的终验收;　　钳调车间对模具进行清洗、刷防锈油、刷漆、钉标牌等出厂前的工作和模具完善工作。