供应环氧树脂高压注浆楼板裂缝空鼓注浆修补抗压强度≥40MPa，适用于对抗压要求较高的工业地坪，抗压指标高于一般混凝土，耐疲劳性好，不会由于瞬间压力过大而产生破损与砼粘接强度≥3.0MPa，拉拔检测结果均为混凝土内聚破坏，粘接面完好，空鼓灌注后，将基层与面层结合为一个整体，从根本上解决空鼓问题

楼板裂缝环氧注浆步骤

地坪空鼓微孔注浆技术步骤：

1，空鼓数据统计

施工前，先对各楼层地平面空鼓进行排查、统计。并标记出空鼓大概位置和形状。

2，钻孔定位

布孔对灌浆效果影响很大，需由技术人员或经过培训的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。

3，通透性测试

高压泵对钻孔进行通透性测试，确保钻孔通透，能进行灌浆。

4，板缝封闭

为使得加压注浆是浆液不外漏，在注浆前要对板面裂缝进行缝补处理。

5，加压注浆

用配套的注浆嘴，安放在打孔位置，以便和高压注浆机链接。将压力泵的压力调至合适值，将配置好的注浆液倒入机器并注浆。

6，检查与评估

边注浆，边用空鼓锤敲击检查注浆饱满情况，掌握浆液流向。

7，清理与修补恢复

由于注浆液凝固后强度较高，清理较难，在注浆是，若有浆液流出或洒出，可以抹布和清洗液进行清洗。

8，养护

采用本公司注浆液进行空鼓微孔注浆后，其硬化通常需要48小时，在养护期内严禁振动踩踏。

楼板裂缝环氧树脂高压注浆施工

混凝土地面裂缝产生原因：

1，原材料不符合要求：水泥安定性差，或刚出窑的热水泥，凝结固化时的收缩大，水灰比过大，砂子过细，含泥量大等。

2，对预埋管件未采取措施，管件周围开裂。

3，施工方法不当，混凝土表面压光过早，是的砂浆内部的水封重新回到面层，降低了混凝土的表面强度；压光过晚，混凝土地面已经硬化，造成施工难度大，且容易破坏已经硬结的混凝土表面结构，基层不平整，造成混凝土面层厚薄不均匀，收缩不均匀，都易造成混凝土地面裂缝产生，混凝土砂浆干缩大，没有在收面后再次抹压。