产品技术使用说明书 出版 2007  版本号 02  Sikadur® - 32 N & LP  1/4 Sikadur® - 32 N & LP 1 Sikadur®  - 32 N & LP  环氧粘结界面剂  简介 Sikadur® - 32 N & LP 是一种高性能、无溶剂、具有良好触变性的双组份环氧粘结界面剂。

 产品符合 ASTM C 881-78 type Ⅱ，Grade 2 ，Class B+C 标准。  应用 Sikadur® - 32 可以使环氧砂浆、混凝土或水泥砂浆与各种材料表面可靠粘结，包括混凝 土、砖、石材、砂浆、玻璃纤维复合材料、水泥，木材、钢铁和已固化的环氧砂浆。也可用 于螺栓、木榫和钉子等的锚固。  优点 Sikadur® - 32 有两种类型：常规型和缓凝型。它具有如下优点：  „ 易于施工  „ 适合各种材料之间的粘结  „ 无挥发性溶剂  „ 在施工和固化期间不受湿气的影响  „ 即使在潮湿表面上同样具有优异的性能  „ 在低温环境下同样具有很好的操作性能（低于 5℃）  „ 有适用于不同气候的两种类型可供选择（常规型和缓凝型）  „ 固化后无收缩  „ 出厂已按配合比包装  „ 粘结强度高  „ 在全世界范围内有超过 25 年的成功使用经验  技术数据  颜色 浅灰色  适用期 温度 N（常规型） LP（缓凝型） 40℃ -- 20 分钟  30℃ 15 分钟 40 分钟  20℃ 25 分钟 90 分钟  10℃ 60 分钟 --  5℃ 120 分钟 --  可施工时间  温度 N（常规型） LP（缓凝型） 40℃ -- 4 小时  30℃ 1 小时 8 小时  20℃ 3 小时 12 小时  Sikadur-32 应在搅拌好之后立即施工   Construction 2/4 2 Sikadur® - 32 N & LP 储存要求/储存期 +5℃～+30℃的干燥条件下储存，避免阳光直射。原封密闭条件下，从生产之日起 24 个 月。  包装 5 kg/套（A+B 组份）  混合密度 1.45 kg/L  固含量 （无溶剂）  混合比 A 组份 : B 组份=2 : 1（重量比/体积比）  抗压强度  7 天后 60-70 N/mm2 （近似值） 弯曲强度  7 天后  30-35 N/mm2 （近似值）  抗拉强度  7 天后  18-20 N/mm2 （近似值）  粘结强度（与混凝土） 2.5-3 N/mm2 (混凝土破坏)  粘结强度（与钢和铁） 10 天后  20 N/mm2 （近似值）  以上强度测试条件:（常规型：20℃，65%相对湿度；缓凝型: 35℃，65%相对湿度）  使用说明  用量 0.3-0.8 kg/m2 （根据基面条件）  基面处理 „与无机材料或树脂材料粘结：将基面凿毛，所有基面必须干净，无积水（潮湿无妨）、 无灰尘、无油脂油污、无浮浆、无旧涂层、无混凝土酥松等情况。用压缩空气吹、喷 砂、机械打磨等方法处理基面为宜。  „ 与木材粘结：将基面用砂纸打磨，基面必须干净，无积水（潮湿无妨）、无灰尘、无油 脂油污、无旧涂层等情况。  „ 与钢和铁粘结：将基面机械打磨，基面必须干净，无灰尘、无油脂油污、无旧涂层、无 锈蚀、无积水等情况。基面处理应至少达到 Sa2 AS 1637.9 或 St3 AS 1627.9 的要求。 混合 先将 A、B 组份用带搅拌器的慢速电钻分别地低速（不超过 600 转/分钟）彻底搅拌。然后 将 B 组份倒入 A 组份中，再用电钻（转速 400-600 转/分钟）搅拌 3 分钟，直到成为均一的 混合物。在搅拌过程中尽量避免空气的搅入。搅拌好后立即使用。  施工 搅拌好后，直接用刷子、滚筒或喷涂设备将界面剂涂覆到基面上。在潮湿基面上，应确保界 面剂被可靠涂刷到位。  在浇筑新混凝土或抹水泥砂浆时，界面剂应尚处于粘稠状态。施工环氧砂浆，应在界面剂施 工后 24 小时内完成。  清洁 用完后立即使用 Sika® Colma-Cleaner 来清洁工具和设备。 3/4 3 Sikadur® - 32 N & LP 重要提示 „不能在有积水的表面使用 Sikadur®-32。混凝土的含水率不应大于 10%。  „ 在注明的适用期时间内用多少搅拌多少。  „ 严禁用溶剂来稀释材料，这样会严重影响产品的固化时间和使用性能。  „ 作为界面剂， 小施工厚度不应小于 0.1mm。  „ 假 如 Sikadur®-32 超 过 了 它 的 可 施 工 时 间 ， 应 在 24 小 时 内 在 其 上 再 施 工 一 层 Sikadur®-32。若超过了 24 小时，应将基表的界面剂擦掉并用 Sika® Colma-Cleaner 清洗干净。在基面干燥后再重新涂刷界面剂。  „ 在基面上施工混凝土和砂浆层时，注意观察 Sikadur®-32 的实际固化情况是非常重要 的。监督是否正确地按照材料使用技术手册实施，以防止材料在搅拌过程中过快地出现 干硬情况。  „ 有任何疑问请与西卡技术部门联系。  „ 搅拌之前 24 小时 Sikadur®-32 的储存温度会影响它在搅拌时的适用期。  „ 材料的实际抗压强度等指标应经过测试来确定。测试标准或测试的样品尺寸以及测试时 加载的速度等都会明显地影响到测试的结果。通常加载速度越快，测试环境温度越低， 就会得到越高的测试结果，反之亦然。 安全指导 安全预防 „操作时应穿戴手套和护目镜。  „ 如果发生皮肤接触，用肥皂和水彻底冲洗干净即可。  „ 如果材料溅入眼睛或接触到黏膜，应马上用大量的水冲洗至少 15 分钟，并尽快寻求医 生的帮助。  „ 假如误吞了材料，切勿采取催吐措施，喝些水并立即寻求医生的帮助。  环境保护 液态的 A、B 组份会污染水质。不应随意将残留物料弃置于水或土中，而应根据当地的规定 处理。  毒性 详情请参照西卡建筑材料有限公司的材料安全说明书。  运输等级 详情请参照西卡建筑材料有限公司的材料安全说明书。  注意 当西卡产品在正常情况下正确储存、处理和使用时，无论是此处信息，还是特殊情况下对使 用西卡产品的推荐，都是基于西卡公司对其知识和经验的良好信心。在实际应用中，由于所 用物料、底层和工地的不同，因此不能由此处信息，或任何书写的推荐，或任何其他的建议 而推断出西卡公司对其产品的商品性和对特殊用途的适用性作任何担保和承担任何法律责 任。应尊重第三者的所有权，所有订单都遵循目前的销售及付运条款。使用者应参考有关产 品技术说明书的 新版本，西卡公司将乐意提供。 4/4 4 Sikadur® - 32 N & LP 西卡中国集团 

PRODUCT DATA SHEET Sikadur®-32 N 2-part structural epoxy bonding agent DESCRIPTION Sikadur®-32 N is a moisture tolerant, structural, two part bonding agent, based on a combination of epoxy resins and special fillers, designed for use at temperatures between +10°C and +30°C. USES As a structural bonding agent and adhesive for: Concrete elements (including bonding fresh to hardened concrete) ▪ ▪ Hard natural stone ▪ Ceramics, fibre-cement ▪ Mortar, Bricks, Masonry ▪ Steel, Iron, Aluminium ▪ Wood ▪ Polyester / fibreglass and Epoxy resin materials ▪ Glass CHARACTERISTICS / ADVANTAGES Sikadur®-32 N has the following advantages: ▪ Easy to mix and apply ▪ Suitable for dry and damp concrete surfaces ▪ Very good adhesion to most construction materials ▪ High Bond Strength ▪ Hardens without shrinkage ▪ Different coloured components (for mixing control) ▪ No primer needed ▪ High initial and ultimate mechanical strength ▪ Impermeable to liquids and water vapour ▪ Good chemical resistance PRODUCT INFORMATION Composition Epoxy resin Packaging 1.0ltr (A+B) or 1.32kg Pre-batched kits Component A 0.65ltr or 0.86kg Component B 0.35ltr or 0.46kg 5.0ltr (A+B) or 6.6kg Pre-batched kits Component A 3,25ltr or 4.3kg Component B 1.75ltr or 2.3kg Colour Part A white Part B dark grey Part A+B mixed concrete grey Shelf life 24 months from date of production Storage conditions Store in properly in original unopened, sealed and undamaged packaging, in dry conditions at temperatures between +5°C and +30°C. Protect from direct sunshine. 1 / 4Density Part A 1.32g/cm3 Part B 1.30g/cm3 (DIN EN ISO 2811-1) TECHNICAL INFORMATION Compressive strength Curing time +10°C +23°C +30°C 1 day ~24 N/mm2 ~30 N/mm2 3 days ~13 N/mm2 ~28 N/mm2 ~41 N/mm2 7 days ~32 N/mm2 ~39 N/mm2 ~52 N/mm2 14 days ~42 N/mm2 ~49 N/mm2 ~56 N/mm2 (ASTM D695-95) Modulus of elasticity in compression ~ 3’250 N/mm2 (14 days at +23°C) (ASTM D695-95) Modulus of elasticity in flexure ~ 3’600 N/mm2 (14 days at +23°C) (DIN EN 53452) Tensile strength Curing time +10°C +23°C +30°C 1 days ~16 N/mm2 ~24 N/mm2 3 days ~25 N/mm2 ~30 N/mm2 7 days ~20 N/mm2 ~32 N/mm2 ~33 N/mm2 14 days ~25 N/mm2 ~33 N/mm2 ~34 N/mm2 (ISO 527) Modulus of elasticity in tension ~ 4’000 N/mm2 (14 days at +23°C) (ISO 527) Tensile strain at break 1.0 + 0.1% (14 days at +23°C) (ISO 527) Tensile adhesion strength Time Temp Substrate Bond  Strength 7 days +10°C Concrete dry >3 N/mm2 7 days +10°C Concrete moist >3 N/mm2 1 days +10°C Steel 6-10 N/mm2 3 days +10°C Steel 10-14 N/mm2 3 days +23°C Steel 11-15 N/mm2 3 days +30°C Steel 13-17 N/mm2 (EN ISO 4624) (EN 1542) (EN 12188) Shrinkage Hardens without shrinkage Coefficient of thermal expansion Coefficient W: 8.2 x 10-5 per °C (Temp. range +23°C - +60°C) (EN1770) Heat deflection temperature HDT = +46°C (7 days / +23°C) (ISO 75) (thickness 10mm) APPLICATION INFORMATION Mixing ratio Part A : part B = 2 : 1 by weight or volume Consumption The consumption of Sikadur®-32 N is ~ 0.9 – 1.0 ltr/m2 per mm of thickness. Sag flow On vertical surfaces it is non-sag up to ~ 1 mm thickness. (EN 1799) Product temperature Sikadur®-32 N must be applied at temperatures between +10°C and +30°C Ambient air temperature +10°C min. / +30°C max. Dew point Beware of condensation and dew point conditions! Substrate temperature during application must be at least 3°C above dew point Substrate temperature +10°C min. / +30°C max. Substrate moisture content Can be applied to mat damp concrete. In these situations apply by brush and work the material well into the substrate. Pot-life (200 g) Pot Life Product Data Sheet Sikadur®-32 N April 2021, Version 01.01 000125 2 / 4+10°C +23°C +30°C ~ 145 minutes ~ 55 minutes ~ 35 minutes (ISO 9514) The pot-life begins when the resin and hardener are mixed. It is shorter at high temperatures and longer at low temperatures. The greater the quantity mixed, the shorter the pot-life. To obtain longer workability at high temperatures, the mixed Sikadur®-32 N may be divided into portions. Another method is to chill parts A+B before mixing them (not below +5°C). BASIS OF PRODUCT DATA All technical data stated in this Product Data Sheet are based on laboratory tests. Actual measured data may vary due to circumstances beyond our control. IMPORTANT CONSIDERATIONS Sikadur® resins are formulated to have low creep under permanent loading. However due to the creep behaviour of all polymer materials under load, the long term structural design load must account for creep. Generally the long term structural design load must be lower than 20-25% of the failure load. Please consult a structural engineer for load calculations for your specific application. ECOLOGY, HEALTH AND SAFETY APPLICATION INSTRUCTIONS SUBSTRATE QUALITY Hardened mortar and concrete must be older than 28 days (dependening on any minimal strength requirements). Verify the substrate strength by testing (concrete, masonry, natural stone). The substrate surface (all types) must be clean, dry and free from contaminants such as dirt, oil, grease, existing surface treatments and coatings etc. Steel substrates must be de-rusted to a condition similar to Sa 2.5. The substrate must be sound and all loose or friable particles must be removed. SUBSTRATE PREPARATION Concrete, mortar, stone and brick substrates.: Concrete and other hardened mineral substrates must be prepared by suitable means such as high pressure water jetting and / or blastcleaning, in order to obtain surfaces that are sound, clean, dry and free from any cement laitance, ice, standing water, grease, oils, old coatings or other surface treatments. Any loose or friable particles must also be removed to achieve a contaminant free and open textured surface. Steel substrates: Steel surfaces must be cleaned and prepared thoroughly to the acceptable quality standard equivalent to Sa 2.5 i.e. normally by blastcleaning and then removing any dust by vacuum. Avoid dew point conditions. MIXING Pre batched units: Mix parts A+B together for at least 3 minutes with a mixing spindle attached to a slow speed electric drill (max. 300 rpm) until the material becomes smooth in consistency and a uniform grey colour. Avoid aeration while mixing. Then, pour the whole mix into a clean container and stir again for approx. 1 more minute at low speed to keep air entrapment at a minimum. Mix only that quantity which can be used within its potlife. Product Data Sheet Sikadur®-32 N April 2021, Version 01.01