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产品规格
可售数量: 500000千克
Sikafloor-263 SL
双组份环氧自流平地面及撒播体系
产品简介
Sikafloor-263 SL 是双组份,多用途,高密实的经济型环氧自流平地面.
用途
· 此自流平/砂浆地面适用于混凝土及水泥找平层上,适用于中度交通区域,如仓库,装配车间,生产厂房,车库及装卸车道等。
· 散播体系适用于湿加工区,例如饮料工业,食品加工,飞机库等。
特性/优点
· 符合标准 GB/T 22374-2008
· 高密实性
· 的化学及物理抵抗
· 施工便捷
· 经济
· 防潮
· 无溶剂
· 致密的半亮光型地面
· 防滑
产品数据
组成
表观/颜色
树脂 - A 组份: 彩色, 液体
硬化剂- B 组份: 透明, 液体
标准色: RAL 1001, 1023, 5012, 6021, 7001, 7030, 7032, 7035, 7040, 7042, 7044,
7047.及其他需求颜色.
因为有些光亮的颜色有渐暗性,如黄色,橙色.在阳光直射下, 它们的颜色可能会变暗淡和褪色,但这并不影响材料本身的性质和功能..
包装
A 组份: 20.54 Kg
B 组份: 5.46 kg
储存
储存条件/质保:在+5℃到 +30℃干燥的条件下,包装保证密封,不被开启等良好储存条件下,产品质量保证期为生产期后的两年.
技术数据
化学成分
环氧树脂
密度
A 组份: ~ 1.60 kg/L
B 组份:: ~ 1.00 kg/L (GB 6750)
混合树脂: ~ 1.4 kg/L
混合填料 1 : 1: ~ 1.84 kg/l 所有以上密度指标是在 +23℃的环境中测试.
固含量
~ (体积比) / ~ (重量比)
物理指标
抗压强度 树脂: ~ 60 N/mm2 (28 天 / +23℃) GB/T 17671
抗折强度 树脂: ~ 30 N/mm2 (28 天/ +23℃) GB/T 17671
粘结强度 > 1.5 N/mm2 (混凝土破坏) JC/T 907
肖式硬度 76 (7 天/ +23℃) GB/T 2411
耐磨度 70 mg (CS 10/1000/1000) (8 days / +23℃) DIN 53 109 (Taber Abrader Test)
抵抗性能
化学抵抗性 抵抗多种化学溶液,具体指标请参阅抗化学腐蚀表.
耐热性
暴露期* |
干热 |
长期 |
+50℃ |
短期 长. 7 d |
+80℃ |
短期 长. 12 h |
+100℃ |
短期是指热度大于 +80℃,并且只是偶尔,例如高温冲洗等.
*不能同时暴露于化学及机械的作用.
系统信息
系统构成 自流平系统1.5 - 3.0 mm:
底油: 1 x Sikafloor-161
面涂: 1 x Sikafloor-263 SL + 石英砂(Sikadur 505 Q)
撒播体系,约 4 mm:
底涂*: 1 x Sikafloor-161
中间层: 1 x Sikafloor-263 SL + 石英砂 (Sikadur 505 Q)
撒薄层: 撒播石英砂 (0.4 - 0.7 mm)
面层: 1 x Sikafloor-264
*备注:对于一般吸收性混凝土基面且非暴露情况下,可不使用Sikafloor-161。
以上等待时间并不是精确数据,它会随周围环境的温度,湿度的变化而产生变化.
施工限制备注
Sikafloor-263 SL 不能被使用在有明显水汽压力的基层混凝土上.
严格按要求使用底涂.
刚施工完成的Sikafloor-263SL 必须严禁潮湿,水至少24 小时以上.
避免污物污染底涂.
在轻微和普通吸收性性的混凝土基层上施工的 Sikafloor-161 底涂并不需要做成撒布系统.
用滚桶施工成波纹状表面效果: 基层和相邻区域必须在施工面层时始终保持彻底干净.
例如:大面积刮铲编号:565, 锯齿镘刀 刀片编号:25
波纹状面层所使用的锯齿镘刀
例如:刮铲编号:999 或777 锯齿镘刀刀片编号:23
不正确的缝处理方式会减少系统的使用寿命. 并可能形成反射裂缝.
为获得的颜色均匀,请确认 Sikafloor-264 在每个施工区域使用的材料是同一个批号生产的。
固化细则
施工后可投入使用的时间
Sikafloor ® -161
双组份环氧底涂/中间找平层
产品简介
Sikafloor ® -161 是经济型双组份,低粘性,无溶剂环氧树脂.可以做为经济型环氧地面系
统 Sikafloor 263SL 和 Sikafloor 264 的底涂,中间找平层和撒播层使用.
用途 适用于混凝土基层,水泥找平层及环氧砂浆的底涂.
适用于有较强吸收性的基面.
做为经济型环氧地面系统 Sikafloor 263SL 和 Sikafloor 264 的底涂.
找平砂浆/撒播层的良好介质.
做为环氧地面系统 Sikafloor 263SL 和 Sikafloor 264 的的中间层
优点 符合标准 GB/T 22374-2008
低粘性.
的渗透力.
良好的粘接性.
无溶剂
易施工
短的涂层间等候时间
多用途
产品数据
组成
表观/ 颜色 树脂- A 组分: 褐色透明,液体.
固化剂- B 组分: 透明,液体.
包装 树脂 A 组分: 20.54 公斤/桶
固化剂 B 组分: 5.46 公斤/桶
储存
储存条件/ 质保 在+5° C 到 +30° C 干燥的条件下,包装保证密封,不被开启等良好储存条件下,产品质量
保证期为生产期后的两年.
使用Sika ® -Tramex 方法测试(施工时),基面含水率应<6% (重量比)。
请注意,如果采用CM或烘箱烘干方法测试时,基面含水率必须<4% (重量比)。
测试方法: Sika-Tramex 法或 CM-测试方法.
湿气无上升,符合 ASTM 标准(聚乙烯板法)
相关空气湿度 80% 相对湿度
露点 当心冷凝!
基层及未固化地面必须比露点温度高 3° C,以降低面层出现冷凝或发花的风险
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Sikafloor ® -161
施工指导
混合 树脂 A : 固化剂 B = 79 : 21 (重量比)
搅拌时间 混合之前,首先充分搅动 A 组份(树脂),然后将 B 组份全部加入,连续搅拌三分钟直到获
得均匀的混合物为止.
当 A,B 组份完成混合后,加入石英砂和选择性的添加剂(触变剂)再搅拌两分钟直致获得
均匀的混合物.
将材料倾倒于另一搅拌容器内,确保充分的均匀搅拌.
避免过度搅拌而带入过多的空气..
搅拌工具 Sikafloor ® -161 须使用(300 - 400 rpm)转速的电动搅拌器及其他相适宜的搅拌工具.
若做为砂浆层搅拌时使用被迫式搅拌器,其滴落在搅拌叶上的材料不能被使用.
施工方法/ 工具 施工前,检查并确认基层的含水率和露点.
若基层含水率 > 4 , 需要使用 Sikafloor ® EpoCem ® 做为 T.M.B.系统 (临时防潮层).
做为底涂 :
连续的将 Sikafloor ® -161 用刷子,滚筒涂覆在混凝土表面,必要是可以施工两遍.
做为找平砂浆 :
麤 0囖粗 的混凝土必须首先找平,用找平砂浆使用橡胶滚轴或刮板批刮到要求的厚度..
做为中间层:
将 Sikafloor ® -161 倾倒在基层,用锯齿刮板均应的涂覆开,马上用消泡滚筒横竖两方
向滚动,确保均一的厚度。若需要在抛砂需在 15 分钟后,20 分钟前(20°C)先轻
抛,然后再满抛。
做为黏接层 :
使用刷子,滚筒或橡胶滚轴..
做为砂浆层 / 修补
在粘接层还处于粘性状态下,使用水平板和压条找出水平,短暂的等候时间后用刮板
或有特氟龙表面的抛光机压实(转速 20 - 90 rpm).
设备/ 工具清洗 工具及设备在使用后立即用 Thinner C 清洗,已经硬化/固化的必须用机械方式去除.
温度 时间
+10° C ~ 50 分钟
+20° C ~ 25 分钟
现场活性时间
+30° C ~ 15 分钟
* 将无溶剂材料 施工在已完成的 Sikafloor ® -161 上: 1囖
基面温度 最短 最长
+10°C 24 hours 4 days
+20°C 12 hours 2 days
+30°C 8 hours 1 day
* 将有溶剂材料 施工在已完成的 Sikafloor ® -161 上:
基面温度 最短 最长
+10°C 36 hours 6 days
+20°C 24 hours 4 days
+30°C 16 hours 2 days
等待时间/ 可覆涂性
以上等待时间并不是精确数据,它会随周围环境的温度,湿度的变化而产生变化.
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Sikafloor ® -161
施工限制备注 Sikafloor ® -161 不能被使用在有明显潮汽上升的基层混凝土上.
刚施工完成的 Sikafloor ® -161 必须严禁潮湿,冷凝和水至少 24 小时以上..
注意
当西卡产品在正常情况下正确储存、处理和使用时,无论是此处信息,还是特殊情况下对使用西卡产品的推荐,都是基于西卡公
司对其知识和经验的良好信心。在实际应用中,由于所用物料,底层和工地的不同,因此不能由此处信息,或任何书写的推荐,
或任何其他的建议而推断出西卡公司对其产品的商品性和特殊用途的适用性作任何担保和承担任何法律责任。应尊重第三者的所
有权,所有定单需遵循目前的销售及付运条款,使用者应参考有关产品技术说明书的最新版本,西卡公司将乐意提供。
西卡 ( 中国 ) 有限公司
中国江苏省苏州市苏州工业园区泾东路28号
邮编: 215121
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