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石膏粉煅烧沸腾炉的选用与沸腾炉原理介绍
无论是天然石膏粉还是脱硫石膏粉的煅烧烘干和脱水均可选用导热油沸腾炉，脱硫石膏亦可选用煤沸腾炉煅烧方式，两者虽煅烧方式不同，但在工艺原理以及产出成品质量上是一致和符合国家相关标准的。天然石膏首先需要经过破碎和磨粉，细度可控在80-200目之间；脱硫石膏不用破碎和磨粉就可直接进行煅烧，但应保证进入沸腾炉时不应出现结块、滚球和太多水分。
产量3万吨，选用锅炉不低于120万大卡，沸腾炉尺寸：1.3*1.3*4米；
产量5万吨，选用锅炉不低于160万大卡，沸腾炉尺寸：1.5*1.5*4米；
产量8万吨，选用锅炉不低于200万大卡，沸腾炉尺寸：1.7*1.7*4米；
产量10万吨，选用锅炉不低于400万大卡，沸腾炉尺寸：2.0*2.0*4米；
产量15万吨，选用锅炉不低于700万大卡，沸腾炉尺寸：2.2*2.2*4米；
以上理论煤耗约在30-60kg/吨石膏粉。
预干燥系统
预干燥系统设备清单如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求，设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 | 项目名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 缓冲仓 | 约8m³ | 台 | ||
2 | 皮带秤 | 计量10-50t/h，精度≤±0.5% | 台 | ||
3 | 自清洁给料机 | 给料量10-60t/h | 台 | ||
4 | 桨叶干燥机 | 要求：凡是与石膏直接接触的部位采用316L不锈钢，叶片厚度12mm，外壳材质Q235B，厚度10mm，单台干燥机时产不低于14t/h，进料含水率15%~17%，出料含水率低于3% | 台 | 2 | |
5 | 手动闸板阀 | 台 | |||
6 | 刚性给料机 | 台 | |||
7 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h。 | 台 | ||
8 | 拉链输送机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
9 | 高温布袋收尘器 | 排放浓度：≤10mg/m3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
10 | 除尘器变频引风机 | 台 | |||
11 | 除尘器底部螺旋机 | 输送能力：30m3/h，输送物料：干燥后的含表面水小于2%的脱硫石膏 | 台 | ||
12 | 除尘器底部分格轮 | 输送能力：30m3/h | 台 | ||
13 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h | 台 |
5.2.3 煅烧系统
煅烧系统设备如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求，设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 | 项目名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 斗式提升机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
2 | 输送系统除尘器 | 出口浓度小于10mg/Nm3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
3 | 复频筛 | 输送量60m³/h | 台 | ||
4 | 缓冲仓 | 约30m³ | 台 | ||
5 | 手动闸板阀 | 台 | |||
6 | 刚性给料机 | 台 | |||
7 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
8 | 沸腾炉 | 材质20G，壳体厚度不小于10mm | 台 | 1 | |
9 | 煅烧罗茨风机 | 台 | |||
10 | 高温布袋收尘器 | 排放浓度：≤10mg/m3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
11 | 除尘器变频引风机 | 台 | |||
12 | 除尘器底部螺旋机 | 输送能力：30m3/h，输送物料：煅烧后的建筑石膏 | 台 | ||
13 | 除尘器底部分格轮 | 输送能力：30m3/h | 台 | ||
14 | 三通卸料阀 | 台 | |||
15 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
16 | 斗式提升机 | 输送量50m³/h | 台 | ||
17 | 中转仓 | 约30m³ | 台 | ||
18 | 单机脉冲袋式除尘器 | 排放浓度：≤10mg/m3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
19 | 手动闸板阀 | 台 | |||
20 | 刚性给料机 | 台 | |||
21 | 螺旋输送机 | 输送量50m³/h | 台 |
5.2.4 冷却、改性成品系统
冷却、改性成品系统设备如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求，设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 | 项目名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 冷却器 | 换热管材质G20 | 台 | ||
2 | 冷却罗茨风机 | 台 | |||
3 | 冷却引风机 | 台 | |||
4 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
5 | 斗式提升机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
6 | 针型磨 | 台 | |||
7 | 冷却器及磨机除尘器 | 排放浓度≤10mg/Nm3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
8 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h。 | 台 | ||
9 | 斗式提升机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
10 | FU拉链输送机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
11 | 气动闸板阀 | 台 | |||
12 | 仓顶除尘器 | 出口浓度小于10mg/Nm3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
13 | 450m3成品仓 | 粉仓直径10m，下锥角度60°，圆体采用δ8mm和δ10mm的Q235B弧形钢板拼接而成，下锥采用δ10mm的Q235B弧形钢板拼接而成，仓顶采用δ4mm的Q235B钢板拼接而成，焊接方式采用双面连续焊缝，防腐底漆3遍、面漆3遍 | 台 | 1 | |
14 | 气动吹气室系统 | 台 | |||
15 | 手动闸板阀 | 台 | |||
16 | 刚性给料机 | 台 | |||
17 | 螺旋输送机 | 台 | |||
18 | 气动闸板阀 | 台 | |||
19 | 螺旋输送机 | 台 | |||
20 | 斗式提升机 | 台 | |||
21 | 气动三通阀 | 台 |
5.2.5 除尘器的技术要求
5.2.5.1 布袋除尘器的特性
（1）除尘器整体及风机采用碳钢结构，做防腐处理，耐腐蚀性能好，使用寿命长，保证了设备的长期运行。
（2）采用先进的分室离线清灰方式，防止清灰后粉尘的“再吸附”现象；布袋采用拒水防油涤纶针刺毡滤料，保证了佳的除尘和清灰效果，收尘效率＞99.99%，除尘器排放完全满足国家环保标准。
（3）采用一室双阀的脉冲阀配置，喷吹能量大，清灰效果好。
（4）滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，密封性好。
（5）清灰周期可根据滤袋积灰情况灵活可调。
（6）整机可分室换袋维修，随主机运转率达100
涂漆防锈要求
产品涂漆防锈应符合JC/T402的要求，未涂防锈油或防锈漆的产品不出厂。设备表面颜色按甲方要求进行。
十、设计及技术文件
卖方在合同签订生效后，将配合项目进度向买方提交的技术文件包括：
1）工艺布置图，工艺流程图、设备及技术说明书
2）设备基础位置图、设备基础要求。
3）设备安装图及安装说明书，配套设备安装图、成套系统安装图，主要部件安装说明书
4）主要部件操作规程，易损件及材料表
5）安装、调试、使用保养维修说明书
6）合同规定的其他文件资料
十一、设备运输
乙方提供的设备运至甲方指定的工程现场
十二、设备安装
乙方负责设备供货清单内的成套设备的安装。主要部件的安装说明书另附
十三、调试及试运行
1、本过程包括成套系统中的各项单机空运转、联动运转等组成
2、系统各设备单机空运转时间为120分钟，联动运转时间为120分钟，投料试车后，按24小时连续运转为考核指标
十四、性能考核及验收
1）、总则
经卖方培训后，由买方人员在卖方人员在场的情况下按照卖方的具体说明进行操作，使用指定的设计原料，公用工程，并按照卖方指导的操作条件进行操作
2）、设备性能考核
（1）在满足设计规定的原料，公用工程等的条件下，买卖双方共同对卖方提供脱硫石膏干燥/煅烧成套工程进行考核，考核内容应满足下列标准：
a生产能力
生产14吨/小时的熟石膏
b产品质量
a）产品初凝时间在4-8分钟范围
b）产品终凝时间在8-30分钟范围
分析方法和分析结果以买方中心化验室所做结果为准，但分析方法必须是经过买卖双方确认的符合国家标准的分析方法
注：以上考核指示还要根据脱硫石膏原料品质波动的情况以及与脱硫石膏煅烧配套系统成熟性、可靠性程度做相应调整
（2）性能考核时间为系统连续稳定运行24小时
由于卖方设备原因，性能考核未满24小时而中断，经买方同意，卖方可对设备进行整改，并由买卖双方共同研究选择时间重新进行考核
若由于买方原因，性能考核未满24小时而中断，经卖方同意，买方应尽快采取措施使系统具备性能考核条件，并由买卖双方共同研究决定选择时间重新进行考核
十五、技术服务范围
1、技术人员的派遣
卖方应根据项目建设进度需要，向现场派遣合格技术人员进行技术服务。派遣时间及人数双方协商确定
2、技术人员的服务范围
现场设备安装，处理安装过程中出现的现场技术问题，在设备单机试运行、投料试车、性能考核、设备维修调试中给买方技术人员进行正确指导
十六、质量保证期
设备调试合格后12个月内，对于成套系统设备在正常的保养、维护、操作条件下出现的故障，卖方负责设备的维修，费用由卖方承担。12个月后，卖方提供技术服务，维修费用由买方承担
。
（7）除尘器能与皮带联锁运行，也可以远方自动运行，操作方便。
5.2.5.2 除尘器的布置
除尘器的布置应遵循 、方便的原则，根据生产线设备的工艺布置，同时满足除尘器的摆放、进出风管的走向、回料的方便、换袋的方便进行等，选择适合的位置。
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