【鞍钢槽钢 U型钢材质Q235B 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 建筑结构车辆制造钢平台厂家直发】价格_批发_厂家_参数_图片_槽钢

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鞍钢槽钢 U型钢材质Q235B 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 建筑结构车辆制造钢平台厂家直发

¥ 3.65

1000千克起订

产品规格

规格: 10# 12# 14# 16# 18# 20# 22# 25# 28# 30# 32# 36# 40# 5# 6.3# 8#

浙江竞创钢铁有限公司

采通通 2 年实名企业

6年

经营年限

浙江绍兴

所在地区

7.0

综合评分

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图文详情

产品属性

简介

折叠基本情况

在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如100*48*5.3，表示腰高为100毫米，腿宽为48毫米，腰厚为5.3毫米的槽钢，或称10#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别，如25#a 25#b 25#c等。

折叠分类

槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等，槽钢还常常和工字钢配合使用。

槽钢按形状又可分为4种:冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢。

依照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，就是说槽钢应该立着，而不是趴着。

折叠编号

①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量:

如:中国、俄国 12CrNi3A

②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系;

③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。

折叠规格设定

槽钢的规格主要用高、腿宽(b )、腰厚度(d )等尺寸来表示，国产槽钢规格从5 -40 号，即相应的高度为5 -40cm 。

在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢，5 -16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢(或低合金钢)钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列。

槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种，并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6 -15m 。

折叠编辑本段工艺优化

折叠问题分析

某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638~1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。

安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

折叠改进措施

针对上述3个问题，分别采取了相应措施。

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm，120#槽钢为0.25~0.40mm，并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。

折叠编辑本段相关资料

折叠进出口情况

分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口(大连、天津、秦皇岛、连云港等)在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中，随着主体设备引进的同时，大型槽钢的进口量也在增加。主要生产国家和地区为日本、俄罗斯、西欧。出口槽钢主要输往港澳地区。

折叠外观要求

槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有显著的扭转，规定槽钢波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数(h ，b ，d ，t 等)的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是:角、腿扩及腿并等。

折叠理论重量

单位:kg/m、mm

规格	高度	腿宽	腰厚	截面面积 (cm²)	理重
5#	50	37	4.5	6.928	5.438
6.3#	63	40	4.8	8.451	6.634
6.5#	65	40	4.3		6.709
8#	80	43	5.0	10.248	8.045
10#	100	48	5.3	12.748	10.007
12#	120	53	5.5		12.059
12.6	126	53	5.5	15.692	12.319
14#a	140	58	6.0	18.516	14.535
14#b	140	60	8	21.316	16.733
16#a	160	63	6.5	21.962	17.24
16#b	160	65	8.5	25.162	19.752
18#a	180	68	7	25.699	20.174
18#b	180	70	9	29.299	23
20#a	200	73	7	28.837	22.637
20#b	200	75	9	32.837	25.777
22#a	220	77	7	31.846	24.999
22#b	220	79	9	36.246	28.453
25#a	250	78	7	34.917	27.41
25#b	250	80	9	39.917	31.335
25#c	250	82	11	44.917	35.26
28#a	280	82	7.5	40.034	31.427
28#b	280	84	9.5	45.634	35.832
28#c	280	86	11.5	51.234	40.219
30#a	300	85	7.5		34.463
30#b	300	87	9.5		39.173
30#c	300	89	11.5		43.883
32#a	320	88	8	48.513	38.083
32#b	320	90	10	54.913	43.107
32#c	320	92	12	61.313	48.131
36#a	360	96	9	60.910	47.814
36#b	360	98	11	68.110	53.466
36#c	360	100	13	75.310	59.118
40#a	400	100	10.5	75.068	58.928
40#b	400	102	12.5	83.068	65.208
40#c	400	104	14.5	91.068	71.488