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废轮胎热解炼油是一种将废弃轮胎转化为有价值能源产品的技术。该过程通过高温热解轮胎废料，将其分解为液体燃料、气体和固体副产品。
以下是一般的废轮胎热解炼油过程：
1. 初步处理：废轮胎会经过初步处理，例如去除金属部分、撕碎和破碎等。这个步骤有助于提高后续热解过程的效率。
2. 热解反应：预处理过的废轮胎会被送入热解反应器，通常在高温和低氧或无氧环境下进行。热解反应会将轮胎的组分分解为液体、气体和固体产物。
3. 液体产品回收：热解产生的液体产物包括轻油和重油。通过冷凝和蒸馏等过程，可以将液体产品进一步分离和提纯。这些液体产品通常可用作燃料油或化工原料。
4. 气体处理：热解过程还会产生气体，包括燃烧气、烟气和易燃气体等。这些气体可以进行处理和净化，以回收其中有价值的成分或进行能源利用或其他化工应用。
5. 固体副产品处理：热解后会有一些固体副产品，如炭黑和钢丝。这些固体副产品可以用作再生胶料、建材或其他应用。
需要注意的是，废轮胎热解炼油技术的可行性和经济效益取决于多种因素，包括炼油工艺的成熟度、原料的质量和数量、废轮胎市场需求以及能源价格等。
废轮胎热解炼油技术在实际应用中可能还需要考虑环保因素，并确保废轮胎热解过程的排放和副产品处理符合相关的环境法规和标准。
总体而言，废轮胎热解炼油技术对于轮胎废料的回收和资源利用具有重要意义，但在广泛推广应用之前，还需要进一步研究和开发，以提高技术的可行性、经济性和环保性。
废旧轮胎炼油工艺流程图,利菲尔特废橡胶轮胎热解炼油设备
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