木屑颗粒机优势：    优势一：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。  优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。  优势三：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。   优势四：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。 优势五：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。  优势六：颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。  优势七：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，最大限度降低了生产成本。  优势八：新一代生物质木屑制粒机是由德国技术改进，专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地，该环模生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，最终确定的最稳定、最可靠、最高效、最安全、最经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转。

木屑颗粒机的电机对其机械本身的运作是非常重要的，木屑颗粒机的生产运作基本都是电机所带动的，所以电机的好坏也影响着机器的工作效率，要想电机使用时间长，木屑颗粒机工作效率提高，那么对电机的保养时必不可少的，下面木屑颗粒机厂家小编就来给你讲述电机的保养方法。  1、木屑颗粒机电机的电源线不要太长或者缠绕。这样容易造成电机欠压或者欠电流，从而电机发热或烧毁。 2、木屑颗粒机三角皮带紧度。三角皮带过紧会使动机轴承发热，影响使用寿命。所以我们可以通过调节螺栓改变电动机在滑道上的位置，调整它的松紧度。 3、调整木屑颗粒机的主轴旋转中心和刀具的中心一致，一面影响主轴的旋转。 4、定期的进行木屑颗粒机电机加油或者清洗轴承，以恢复轴承的润滑性。 以上这些会出现的现象都要在进行电机保养时注意，以防止这些事项的发生，从而影响电机的使用时间和寿命。同时进一步提高了木屑颗粒机的生产效率，为客户带来更好的收益。电机的保养真的是使用过程中必不可少的一部分。不仅木屑颗粒机需要保养，其电机也要一同保养。这样才能使我们的木屑颗粒机设备的生产发展到最大化。

生物质颗粒机生产的颗粒燃料与煤炭相比较有很多优势： 1、清洁环保，生物质颗粒燃料是一种天然生物质颗粒燃料，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调节，燃烧热效率高。 2、节省空间，由于生物质燃料经过高温压缩，大大节约了储存空间，也便于运输。 3、燃烧热效率高；生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能，热效率可以提高80%以上，1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。 4、使用安全，生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康，不含有易裂变，爆炸等化学物质，故不会发生中毒，爆炸，泄露等事故。 5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，持续利用。

生物质颗粒机压缩比是一种专业的叫法，生物颗粒机模具的压缩比是根据原料来定的，比如杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:8，从这几个简单的数字来看， 不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说松木的压缩比1:7，数字当中的1和7分别代表什么？生物质颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直接，要是环模孔的直径是8mm，那么这个1就代表的是8，而7就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是8*7=56，也就是8:56简化为1:7，1:7也就是松木的压缩比，就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的，压缩比不同导致模具就不一样，在生物质颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料。为便于大家更好的使用,一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。因为物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料。

全国回收二手生物质颗粒机设备及作用： 1、粉碎机：原料粉碎，将原料大小控制在3-5mm 2、烘干机：原料烘干，将原料水量控制在15-18% 3、颗粒机：原料制粒，将原料加工成6-20mm直径的颗粒 全国回收二手生物质颗粒机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备更加坚固耐用； 2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性，十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则，减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性； 3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长； 4.该机垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，采用双层机体； 5.模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀的分布在四周； 6.生物质颗粒机带有细度分析器，可以任意控制成品细度，能粉碎不同细度的锯末颗粒； 7.该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。 优势： 1.生物质颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备更加坚固耐用； 2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性，十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则，减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性； 3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长； 4.该机垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，采用双层机体； 5.模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀的分布在四周； 6.生物质颗粒机带有细度分析器，可以任意控制成品细度，能粉碎不同细度的锯末颗粒； 7.该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。 的特点： 1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。 2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型。 3、可调换模具，控制颗粒直径大小。 4、压轮可自动调节，物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定 。