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¥42.00万
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¥30.00万
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产品规格
可售数量: 45套
脱硫石膏生产线厂家脱硫石膏煅烧设备
石膏粉煅烧设备工艺详情
原料及热源条件要求:
1、原料要求:品味要求90以上,氯离子含量小于1000PPM。
脱硫石膏原料附着水:12-18%。
原料用量:38吨左右/小时。
2、热源要求:(1)标准燃煤。(2)蒸汽温度220℃,压力0.8-1.0Mpa。
组成部分
该设备由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统组成,各工段以提升输送、管道等相连接,终将二水脱硫石膏煅烧为合格的半水石膏。
脱硫石膏煅烧设备特点
1、工作原理
FD 多室煅烧炉的工作原理是:煅烧炉本身采用多道加热管,通过蒸汽进口阀把过
热蒸汽送入加热管,再把热量传递给石膏粉,做到整体有机结合,采用低温慢烧的原理,
更好的利用沸腾炉的自身优点,得到质量稳定可靠的石膏粉。
2、质量稳定
石膏粉在不同的温度下分段充分脱水,能得到均匀稳定的产品,主体换热部分采用
的特种耐热钢管,可确保换热机体的换热效率及的使用寿命。更大程度上改善
了气、固两相的传热传质效率。
3、结构简单,不易损坏
由于物体实现了流态化,设备没有转动部分,炉体本身结构简单多了,不但制造方
便,后面也没有维修量。加热管选用特种钢材焊接,通过试压,又采用低温生产,提高
了设备的寿命。
4、结构占地少,生产成本低
FD 沸腾炉是立式结构,除尘器套在炉体上方,结构非常紧凑,不但占地少,还避
免了除尘器结露。
三、生产线配置
1电力配置
装机总功率 | 522.37kw |
实际使用功率 | 400kw |
电压要求 | ~400V/~220V |
频率要求 | 50Hz |
甲方应将主电源接至现场配电室内 |
2人力配置
序号 | 岗位 | 人/班 | 班/天 | 人/天 |
1 | 铲车司机 | 1 | 3 | 3 |
2 | 生产线控制 | 1 | 3 | 3 |
3 | 巡检、维修 | 1 | 3 | 3 |
总计 | 9人 |
3生产用水
生产线耗用 | 无 |
设备冷却用水 | 1m³/小时,循环使用 |
生活用水 | 1m³/天 |
水压 | 约0.25Mpa |
水质 | 符合城市饮用水要求 |
生活用水由甲方布置。 |
4蒸汽配置
类型 | 饱和蒸汽 |
压力 | 1.0-1.2Mpa |
温度 | ≥240℃ |
使用量 | 7吨/小时(生产1吨成品需约0.5吨蒸汽) |
蒸汽管道由甲方接至现场指定位置,并保留截止阀。 |
5压缩空气
生产用压缩空气 | 2.0m³/min |
车间除尘用压缩空气 | 2.0m³/min |
压力要求 | 0.5~0.7Mpa |
质量要求 | 无油、无水、无尘 |
6工作体制
工作日 | 300天/年 |
班 | 3班/天 |
工作时间 | 24小时/天 |
7生产车间
名称 | 建筑小占地面积 | 层数 | 层高 |
生产车间 | 20X50米 | 1 | 12米 |
仓库 | 20X30米 | 1 | 6米 |
配电室 | 5X8 | 1 | 3.6米 |
基础及车间建设由甲方负责。 |
除尘系统:
该生产线属于全封闭式运行模式,采用先进的脉冲布袋除尘工艺。主要由脉冲布袋除尘器、引风机、螺杆空压机等设备组成。
脉冲布袋除尘器
除尘器本体由钢结构框架、箱体、灰斗、滤袋和袋笼等组成。除尘效率可达99.99%。
其工作原理是含尘烟气由除尘器的进风均流装置进入上箱体,当滤袋上的粉尘越积越多,设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定时间程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用气体瞬间喷吹使滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘抖落在灰斗中,灰斗中的粉尘再由卸料器排出。排出后的高温粉尘通过传输设备再次进入预干燥系统。
综上所述,本项目在生产过程中热源使用电厂饱和蒸汽,不会产生硫化物等有害气体。
生产中产生的烟尘气体,由旋风分离器和脉冲布袋除尘器共同处理,除尘效率高达99.99%,出口含尘量低于20mg/m³,低于排放标准。


煅烧炉脱硫石膏设备 除尘器 性价比高
¥ 30.00万 ~ ¥ 42.00万
¥30.00万
45套可售

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