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年产10万吨脱硫石膏生产线 厂家安装调试一条龙服务

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¥42.00万

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¥30.00万

≥2套

产品规格

可售数量: 45套

7年

经营年限

山东枣庄

所在地区

4.7

综合评分

图文详情
产品属性

脱硫石膏生产线厂家脱硫石膏煅烧设备

石膏粉煅烧设备工艺详情
原料及热源条件要求:
1、原料要求:品味要求90以上,氯离子含量小于1000PPM。
脱硫石膏原料附着水:12-18%。
原料用量:38吨左右/小时。
2、热源要求:(1)标准燃煤。(2)蒸汽温度220℃,压力0.8-1.0Mpa。

组成部分
该设备由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统组成,各工段以提升输送、管道等相连接,终将二水脱硫石膏煅烧为合格的半水石膏。
脱硫石膏煅烧设备特点
1、工作原理
FD 多室煅烧炉的工作原理是:煅烧炉本身采用多道加热管,通过蒸汽进口阀把过
热蒸汽送入加热管,再把热量传递给石膏粉,做到整体有机结合,采用低温慢烧的原理,
更好的利用沸腾炉的自身优点,得到质量稳定可靠的石膏粉。
2、质量稳定
石膏粉在不同的温度下分段充分脱水,能得到均匀稳定的产品,主体换热部分采用
的特种耐热钢管,可确保换热机体的换热效率及的使用寿命。更大程度上改善
了气、固两相的传热传质效率。
3、结构简单,不易损坏
由于物体实现了流态化,设备没有转动部分,炉体本身结构简单多了,不但制造方
便,后面也没有维修量。加热管选用特种钢材焊接,通过试压,又采用低温生产,提高
了设备的寿命。
4、结构占地少,生产成本低
FD 沸腾炉是立式结构,除尘器套在炉体上方,结构非常紧凑,不但占地少,还避
免了除尘器结露。


                 

三、生产线配置

1电力配置

装机总功率

522.37kw

实际使用功率

400kw

电压要求

~400V/~220V

频率要求

50Hz

甲方应将主电源接至现场配电室内

2人力配置

序号

岗位

/

/

/

1

铲车司机

1

3

3

2

生产线控制

1

3

3

3

巡检、维修

1

3

3

总计

9

3生产用水

生产线耗用

设备冷却用水

1m³/小时,循环使用

生活用水

1m³/

水压

0.25Mpa

水质

符合城市饮用水要求

生活用水由甲方布置。

4蒸汽配置

类型

饱和蒸汽

压力

1.0-1.2Mpa

温度

240

使用量

7/小时(生产1吨成品需约0.5吨蒸汽)

蒸汽管道由甲方接至现场位置,并保留截止阀。

5压缩空气

生产用压缩空气

2.0m³/min

车间除尘用压缩空气

2.0m³/min

压力要求

0.5~0.7Mpa

质量要求

无油、无水、无尘

6工作体制

工作日

300/

3/

工作时间

24小时/

7生产车间

名称

建筑小占地面积

层数

层高

生产车间

20X50

1

12

仓库

20X30

1

6

配电室

5X8

1

3.6

基础及车间建设由甲方负责。

 


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