① 表中所列牌号为优质钢。高级优质钢，在牌号后缀A，统一数字代号最后一位数字改为3;特级优质钢，在牌号后缀E，统一数字代号最后一位数字改为6;沸腾钢，牌号后缀F，统一数字代号最后一位数字改为0;半镇静钢，牌号后缀b，统一数字代号最后一位数字为1 　　优质钢 P≤0.035%,S≤0.035% 　　高级优质钢 P≤0.030%,S≤0.030% 　　特级优质钢 P≤0.025%,S≤0.020% 　　② 08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0.25%，硅含量不大于0.03%，铝含量为0.02%~0.07%，此时钢牌号为08Al 　　③ 经供需双方协议，08~25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢，其牌号为08b~25b 　　④ 使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%;热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20% 　　⑤ 冷冲压用的沸腾钢硅含量应不大于0.03% 　　⑥ 氧气转炉冶炼的钢，其氮含量应不大于0.008%

45#钢板交货状态： 　　45#钢板以热轧交货，也可跟居需求对钢板进行热处理正火或淬火热处理。 　　45#钢板化学成分： 　　碳含量C：0.42-0.50% 　　硅含量Si：0.17-0.95% 　　锰含量Mn：0.50-0.80% 　　磷含量P：≤0.035% 　　硫含量S：≤0.035% 　　铬含量Cr：≤0.20% 　　镍含量Ni：≤0.30% 　　铜含量Cu：≤0.25% 　　45#机械性能： 　　根据GB/T711钢板标准规定 　　45#钢抗拉强度——600MPa 　　45#钢断后伸长率——≥17% 　　45#钢板用途： 　　常用于矿山机械、工程机械、冶金机械、精加工设备、航空航天零配件等。

45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229;热处理：正火;冲击功：Aku≥39J;强度较高，塑性和韧性尚好，45#钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,经过热处理，再回火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如梢子,导柱，表针等部件。

45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

45#钢板是含炭量在0.45%的碳素结构钢板，又称45碳结钢板，属于中碳钢，强度高，但韧性差·45#是不规范的,GB标准是45,归属优质碳素结构钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理.45#钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好.这类钢中有害杂质及非金属夹杂物含量较少,化学成分控制得也较严格,塑性、韧性较好,运用于制造较重要的机械零件.这类钢的牌号用两位数字表示平均含碳量的万分数。 　　根据含锰量的不同,将含锰量为(0.25～0.80)%的优质碳素结构钢称为普通含锰钢,将含锰量为(0.70～1.20)%的优质碳素结构钢称为较高含锰量钢(标出锰元素),优质碳素结构钢的牌号及化学成分、机械性能。

处理的要求分析： 　　1，45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间(热处理温度：正火850，淬火840，回火600)。 　　2，45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62。 　　3，45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 　　4，45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。 　　5， 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。