1000升IBC吨桶多功能型分装线_清洗剂分装线自动灌装生产线

上海广志自动化设备有限公司的自动化香精灌装机、防水涂料灌装机、脂灌装机、自动装桶灌装机、双头称重式灌装机等不同物料的包装装置，具有高度自动化、智能化的特性。我们以客户需求为中心，不断加强技术创新和质量管理，为客户提供更加优质的产品和服务。

1000升IBC吨桶多功能型分装线_清洗剂分装线的参数：

1.灌装范围: IBC吨桶1000L

2.灌装重量：1000KG

3.分 度 值：200g

4.灌装允许误差：0.2-0.3%F.S.

5.单机灌装速度：6-8桶/小时（管路内物料流速应保证达到200L/分钟）。

6.灌装方式：采用液面式两段式。

7.安装方式：地上式。

8.设备主体要求碳钢烤漆，原料接触面为不锈钢衬氟，下料管PVDF材质。

9.液上式半自动灌装系统。

10.与客户现场供料设备作联锁控制。

11.灌装机前方为泵浦供料（泵客户自提供）。

12.灌装现场要求防爆。

13.本设备适应于：黏度值在0～10000CPS以下灌装时不会起泡沫的液体原料技术资料设备。

1000升IBC吨桶多功能型分装线_清洗剂分装线的特点：

大通径灌----采用2英寸大通径灌，适用于粘度、大流量的液体物料灌装；

节流装置----灌头搭配可拆卸式分流装置，确保物料大流量灌装时不飞溅，同时保证灌装精度；

自动压盖----采用气动式压盖，可适用于市场上同规格桶的压盖。一键操作，中文界面引导、自动空桶识别、称重式撞桶侦测、自动去皮、防呆、，故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；

中文显示----7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文引导操作，，报警显示；

专业灌----源自西德技术专业设计，五层密封件，确保灌装过程没有渗漏现象；

操作方便----启动/急停、组合键设置参数、灌度可调等；

功能切换----净重/毛重式、自动/手动式等功能切换模式，方便选择；

系统保护----系统设置空桶零区/允差保护等多重防护，确保操作系统采用分段控制、二/三速灌装设计，使灌装准确度及速度达到业内，，同时消除来料流速变化对灌装精度的影响；

进口配置----主要部件采用配置：日本原厂PLC、日本继电器、法国开关、台制阀门/美制气缸、台制液晶屏幕等；

防爆防护----，铸铝隔爆级电控箱，防爆等级ExdⅡBT5，防护等级IP65；（选配）

控制系统----PLC控制回路，灌装机软件。

1000升IBC吨桶多功能型分装线_清洗剂分装线设备使用：

灌装操作流程：开机--人工放桶至秤台--按【开始】键--灌自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌及球阀组开始灌装--大、小、微量三段灌装---到达目标值--灌自动关闭并升至桶外--灌装完成。

1000升IBC吨桶多功能型分装线_清洗剂分装线适用范围：

涂料、漆、天那水、、墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机、甘、润滑、食用、香精、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品的定量灌装。

1000升IBC吨桶多功能型分装线_清洗剂分装线的服务：

1、经常检查设备地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否完好。

2、生产中要经常巡视观察设备机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动。

3、如果长时间停止使用时，要把管道内物料排空。

4、本机减速机电机每年需更换润滑（脂），要定期对链条松紧进行检查，及时调整张力。

5、设备传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，日照灌装机，严禁撞击和超载，只要不是因为检修需要不准拆卸。

6、时刻保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁。

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