加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

选型注意事项

    1、用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；

    2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

    3、订购系统为几箱几泵；

    4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；

    5、计量泵流量和压力；

    6、系统是手动控制还是自动控制；

    7、其他对加药装置的特殊要求。

加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

加药装置十种常见故障及解决方案

    ①进口管路堵塞或阻力太大：疏通进口管路及采取相应措施减少阻力。

    ②进口管路连接处空qi进入：拧紧连接丝扣或密封接口。

    ③填料漏损严重；拧紧或更换填料。

    ④泵体内管路内有空qi：去除空qi。

    ⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。

    ⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。

    ⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。

    ⑧安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。

    ⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。

    ⑩液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。

为避免加药装置出现故障，要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生故障。

循环冷却水加入水质稳定剂或硫suan的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值，以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫suan根过高产生硫suan钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。