检验平板流水线作业介绍 平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;2、检验平板毛坯回火，达到消除铸造内应力的目的。3、检验平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;4、检验平板粗加工后回火，达到消除加工内应力的目的。5、检验平板工件调平、人工刮研、检验科检验;6、检验平板的外观处理、喷漆、包装、入库

用涂色法检验: 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。 铸铁平台平板 铸铁平台平板 2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。 铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于"00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

200mm×200mm-2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 铸铁平板(铸铁平台)标准规格参数如下: 200×300mm 500×600mm 1000×1200mm 1000×2000mm 2500×6000mm 300×400mm 500×800mm 1000×1500mm 2000×3000mm 2500x5000mm 400×500mm 600×900mm 1500x2000mm 2000×4000mm 3000×6000mm 500×500mm 1000×750mm 1500×3000mm 2000×6000mm 3000×8000mm

铸铁平板平台简称平板平台又叫做，铸铁平板，铸铁平台，平板，平台，在实际应用又分为:检验平板(平台)、划线平板(平台)、测量平板(平台)、装配平板(平台)、研磨平板(平台)、焊接平板(平台)、铆焊平板(平台)、基础平板(平台)、工作平板(平台)、三坐标平板(平台)等。

铸铁平台平板总体结构基本上是箱体式和筋板式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，按精度加工划分有:精刨、刮研工艺两种，平板平台工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁平板专门应用于大型设备的基础平板，具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，是通过刮制或研磨制成，铸铁平板广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能_的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。铸铁平台使用行业，机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作中。