氧熔棒是一种用于熔化金属的工具，常用于焊接、铸造和热处理等工艺中。氧熔棒规格一般包括以下几个方面： 1. 材质：氧熔棒通常采用高纯度的金属材料制造，如钨、钼等。 2. 直径：氧熔棒的直径可以根据不同的应用需求而有所变化，常见的直径规格有2mm、3mm、4mm等。 3. 长度：氧熔棒的长度也会根据具体使用情况而有所不同，一般常见的长度有150mm、175mm、200mm等。 4. 表面处理：氧熔棒的表面常常经过特殊处理，以增加其耐磨性和耐腐蚀性。

实例 1、熔切：φ150-200mm不锈钢铸件冒口需棒1根左右，时间5分钟（各合金、有色金属、熔渣等用棒量均差不多）。钢铁厚100mm，长度1000mm，用棒1根。 2、清理:φ100mm，深度1米左右铸件内孔粘砂，需棒2根左右。时间10分钟。 3、清理：铸件粘砂（内表面、外表面）干净、表面平整，不伤本体。 4、清理：3T-5T冲天炉出铁口熔渣堵塞用棒1/10-2/10根，时间30秒-1分钟。 5、穿孔：金属、耐火墙，混凝土内壁无开裂、避面较平整。

氧熔棒已获国家专利，产品主要适用于铸造行业，对各种材质的铸件解体、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工艺处理功效的 4-5 倍，深受广大用户好评。吹氧管是用作炼钢吹氧用管， 产品是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上，经冶炼的反复实验，研制而成的新产品。它是多种耐高温材料合成，通过机械压力自动涂层成型，经自然风干或烘干房烤干，这种吹氧管用于电炉吹氧助熔、脱碳及搅拌，能保持良好的热稳定性。本产品属弱碱性，对任何钢种和炉体均毫无损害。渗铝耐火涂层吹氧管（ PS 系列）， Ps 系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成，是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁；注入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制特种钢；清除氧气转炉里的矿渣；其它用途，如在强耐热、抗氧化、抗硫化和抗腐蚀等方面。