检验平板流水线作业介绍 平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;2、检验平板毛坯回火，达到消除铸造内应力的目的。3、检验平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;4、检验平板粗加工后回火，达到消除加工内应力的目的。5、检验平板工件调平、人工刮研、检验科检验;6、检验平板的外观处理、喷漆、包装、入库

用涂色法检验: 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。 铸铁平台平板 铸铁平台平板 2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。 铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于"00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

200mm×200mm-2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 铸铁平板(铸铁平台)标准规格参数如下: 200×300mm 500×600mm 1000×1200mm 1000×2000mm 2500×6000mm 300×400mm 500×800mm 1000×1500mm 2000×3000mm 2500x5000mm 400×500mm 600×900mm 1500x2000mm 2000×4000mm 3000×6000mm 500×500mm 1000×750mm 1500×3000mm 2000×6000mm 3000×8000mm

用途 适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理(人工退火600·----700·和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。 折叠编辑本段精度级别 按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

铸铁检验平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。专用于涂色法的铸铁检验平板工作面需刮研;其他用途的检验平板(检验平台)工作面需刮、磨或研;铸铁检验平板是以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用。 铸铁检验平板表面质量检验: 用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。 ①100mm×200mm-------------400mm×400mm精度为0级、1级、2级。 ②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm精度为1级、2级、3级。 ③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm精度为2级、3级、精刨。 ④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。 200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

平台调试方法： 1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。 2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。 3.初调各支脚，使各支点均匀受力。 4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。 5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。 6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。 公司主打产品：立式车床，断面铣床，铸铁检验平台、花岗石平板、铸铁平台、划线平台、测量平台、铆焊平台、装配平台、钳工平台、T型槽平台、检验组合平台、实验室基础平台、电机试验台、落地镗床工作台、龙门铣刨床工作台、镁铝平尺、直角尺、方尺、方箱、v型架、弯板、垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、水平仪，等精密量具产品远销国外，深受国内外客户的好评。