铝合金模板系统的构成

铝合金模板主要由附件系统、紧固体系、支撑系统和铝材面板构成。

建筑工程施工时采用铝模板进行施工可以构成混凝土施工过程中需要的封闭空间，保证混凝土成型后的尺寸和外观。

利用附件体系可以将面板连接成整体，使其组成一个整体结构。

而且使用紧固体系可以确保混凝土成型以后不会出现变形，保证结构尺寸可以达到要求。

同时可以保证面板在进行混凝土施工时不会出现涨模、变形和爆模的情况。

　　铝合金模板的优势

　　1、施工进度提前2天

铝模拆装相较于钢木模效率更高，采用钢木模板每一层大约需要花费7天，而使用铝模只需要花费5天，施工进度会提前两天左右。

　　2、平均使用成本低

　　铝合金模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。

　　3、质量轻 便于安装

铝合金材质的密度较小，质量较轻。铝模板每平米的质量仅为20—25kg，同时铝模板拼件的尺寸较小，标准尺寸仅为400mm×1200mm，两人配合可较为轻松完成安装、拆除及转运工作。

　　4、承载力高 不易爆模

　　目前铝合金模板的承载力可达到30—50kN/㎡，完全可以承受在浇筑混凝土时对模板产生的冲击力。如工人严格按作业指导书进行安装，混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。

　　5、施工精度更高

铝合金模板施工采用的材料只有一种，相比钢框木模板，铝模板的施工精度和拼缝精度更高。

　　6、混凝土观感好 质量高

　　铝合金表面非常光滑、平整，决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。

　　7、节能减排 绿色环保

一套铝合金模板可重复使用200—300次，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。

　　8、传递可节省大量时间

　　由于铝合金模板材料无需塔吊转运，节省大量塔吊转运时间，在总包的塔吊协调管理起到非常大的作用，同时为总分包其他材料的转运增加很多时间。