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MERSEN美尔森石墨F2230石墨转子

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浙江台州

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模具石墨 机械工业中的铸造行业大量使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具,大到火车车轮,小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重复使用,脱模后的铸件具有较高的光洁度,有的无需进一步加工即可使用。用作铸造模具的石墨材料应该是质地致密、热膨胀系数较低、抗氧化性能较好的石墨,用于铸 造尺寸较大的铸件的石墨可以用较粗的粒度组成,而用于铸造小型精密零件的石墨必须使用细颗粒结构的石墨。 在模具石墨中以金属连续铸造石墨的质量要求 严,要求其热导率高,热稳定性和耐热冲击性好,润滑性好,不与熔融金属浸润,不与铸造金属反应,容易加工成尺寸精确的模具。 合成金刚石用石墨 工业上金刚石是重要的切割和研磨材料,但是天然开采的金刚石产量很少,且价格昂贵。石墨和金刚石同属于碳元素,只是结晶形态不同,在高温、高压下石墨可转化成金刚石结晶形态,早在1954年瑞典和美国相继成功合成人造金刚石成功,中国也在20世纪60年代合成了人造金刚石,并在20世纪70年代生产出合成人造金刚石的专用石墨材料,形成了一定的生产规模,中国生产的合成金刚石专用石墨分为3类,特点及用途见图表。

石墨材料非常适合在真空气氛高温情况下使用。由于它的物理,化学及热性能。应用温度可以达到2300摄氏度。同时,石墨具有加热均匀,良好的导电性,高电流容量,高耐腐蚀耐氧化性,化学纯度高及机械强度高等优势。 真空炉石墨件 浙江群英石墨提供一系列的真空炉用石墨部件,包括: 1.石墨加热室 2.石墨加热管 3.石墨支架 4.石墨连接器 5.石墨导电杆接头配件 6.石墨板 7.烧结石墨箱 8.石墨板 9.石墨电极连接器 真空炉石墨件 真空炉石墨件 真空炉石墨件 真空炉现在可以用于:电弧熔炼;钎焊;陶瓷烧制;晶体生长;热处理,MIM,CVD,CVI;热压实验室研究;粉末冶金;纯化,脱脂;烧结;退火。 真空炉中的石墨易耗部件进行设计和加工配套,及提供上门指导安装服务。同时能针对加热部件的设计及材料提出改进方案,从而为您节省能源并延长使用周期.

石墨具有较高的散射截面和极低的热中子吸收截面,较高的散射截面用以慢化中子,低的吸收截面防止中子被吸收,使得核反应堆能够利用少量燃料达到临界或正常运行。 石墨是耐高温材料,它的三相点,15MPa时为4024℃,因此不能采用熔化、铸造、锻造等热加工方法制造而只能采用类似粉末冶金的方法。它不像金属那样强度随温度而下降,而是略有增加,在2000℃以下应用,不会出现问题。 石墨有良好的导热性能,在堆内可以有效地降低温度梯度,不致产生太大的热应力。 石墨化学性质非常稳定。除了高温下的氧化、水蒸气外,可以耐酸、碱、盐的腐蚀,因而可以用作熔盐核反应堆和铀铋核反应堆的堆芯构件。 石墨抗辐照性能好,能长期在堆内服役30~40年。 石墨可加工性好,可以加工成各种形状的构件。 石墨原料丰富,价格便宜,容易制成纯度高、强度大、不同密度要求的各种核石墨,但石墨也有缺点,它是各向异性晶体结构,成层状分布,原子密集于a、b晶面,同层原子近距离为0.141nm,相互为共价结合,具有较强的结合力;而层距离为0.335nm,层间结合力为范德瓦尔力,结合力较弱。这种各向异性在石墨的物理、强度、辐照等行为中都会强烈地表现出来。
颗粒度 标准
密度g/cm³ 1.82
杨氏模量Gpa 12.6
热膨胀系数10-6/℃ 5.5
水分含量 0.01
形态 微粒剂
颜色 黑色
灰分PPM 100-200
硬度HSD 75
电阻率μΩm 14.5
抗压强度Mpa 135
抗折强度Mpa 70
固定碳含量 99.99
用途 广泛
执行质量标准 欧规
保质期 15天
密度 2.2g/cm3
联系人 郭先生18989663366
热导率W/m﹒k 120
产地 欧洲
颜色 黑色
原产地 法国
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