- 产品
- 详情
- 推荐
收藏
¥面议
1KG起订
产品规格
可售数量： 0KG
气泡产生原因分析及相应解决措施气泡的直接产生原因是在挤压阶段空气混入了铝流之中，随之一起挤出，出现在型材上，解决气泡问题的关键在于找到空气进入的原因并提出相应的解决措施。根据生产过程中的研究，空气进入主要有三种途径：挤压筒、模具和铝棒表面水和油，而每种途径进入空气的原因又多种多样，而各种原因之间又互相牵扯，造成了气泡控制起来难度较大。故分析清楚气泡产生的所有原因，针对这些原因采取综合性的措施，方能改善铝型材生产过程中的气泡问题。
热剪机剪棒不平目前 大部分建材和部分工业材的生产都是采用的长棒热剪炉剪棒，这种方式生产灵活度高且成本较低，是目前建筑铝型材生产铝棒处理的主要方式。但是长棒热剪炉随着使用时间的增长，热剪机剪刀配合会慢慢变差，刀口会磨损，剪出来的短棒断面无法做到平整垂直，部分较为老旧的热剪机剪出来的铝棒会出现断面椭圆、倒角的情况，严重的还会造成铝棒的弯曲。
铝棒墩粗时，若铝棒前后温度大致相等，墩粗一般是从中间开始成鼓的，气体则向两边排出，向后排的气体可以通过挤压杆和盛锭筒之间的缝隙顺利排出，而前端的空气需要退主缸排掉，这就是挤压开始后为什么在达到突破压力之前需要退主缸的原因。
挤压机机型也在一定程度上影响墩粗的排气过程。后上料长程挤压机由于铝棒放入挤压筒后挤压杆才进入挤压筒进行墩粗，故铝棒不是在挤压筒的中心位置，而是在挤压筒的靠下一点的位置，墩粗时铝棒的填充上下不均匀，而前上料长程挤压机是铝棒被挤压杆顶在模具上固定后挤压筒向前套在铝棒上，此时铝棒基本上位于挤压筒的中心位，墩粗排气会均匀许多，这也在一定程度上减少了气泡的产生。
接头棒的使用 接头棒的使用也是气泡产生的一大原因。在日常生产中，接头棒的使用是不可避免的，而接头棒的两支小棒中，上一支长棒的 后一根铝棒由于棒长过短原因，一般都无法退棒至炉内，所以温度较低，这支温度较低的铝棒一般作为棒的头端进入挤压筒，这就使得接头棒整体棒温是呈前低后高的梯度，排气方向是 不理想的状态，加上两支短棒中间难免存在间隙，容易留存空气，更加剧了接头棒产出型材出现气泡的频率。
故在日常生产中，解决接头棒的关键在于对调接头棒的前后顺序和增加手动排气次数。将上一支长棒的 后一节作为短棒的棒尾，使接头棒呈前高后低的温度梯度，改变排气方向，并增加手动排气次数，即可 程度上减少接头棒的气泡产生。
模具设计 模具设计也是产生气泡的一大原因。分流模的设计时若分流孔过大或者分流孔内壁角度过大时，剪压余时分流孔内的残铝容易被带出。平模由于断面原因，一般都要设计一段导流坑，以平衡断面各部分的流量，导流坑内的残铝在剪压余的时候就有可能被拉扯出来从而混入空气，甚至有时剪压余会将导流坑内的金属拉扯掉，在模具端面形成凹坑，这样挤压出的一整根型材上都会断断续续出现许多小气泡，导致整支长料的报废。
粉末涂料铝型材气泡严重影响型材的外观和组织连续性，而生产中的工艺、设备、操作和模具都有可能造成气泡的产生。
群青海外进口5008代理
¥面议
¥面议
0KG可售
询价单发送成功～