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电机轴的挠度发生变化一般发生在高压2极电机、滑动轴承电机,在用户现场(库房)长时间放置、或停用后,没有定期将电机轴旋转180 °,造成电机轴的挠度变大(弯曲),通电后电机振动值超标。 解决此类电机振动值超标的问题,一般情况下需要重新对转子做动平衡,可以降低电机振动值。电机和基础固有频率接近, 电机和基础的整体固有频率与电机的1倍频或2倍频接近(避开率不够),电机通电后也会引起振动值超标;可以通过振动检测(频谱分析)来确定,此时需要通过加固基础来解决振动值超标问题。

一般汽轮发电机在正确使用与维护下,不太容易发生故障,但如果使用维护不当,环境不良,年久失修,也会造成故障,一般常见故障原因要分析如下:发电机输出电压不稳定,AVR控制时(手控时正常)参考AVR手册,手动或自动控制时,可能是系统中其它机械原因或是原动机转速不稳定,输出电压过高,检查电压读数是否达到AVR要求,参阅AVR手册。发电机励磁故障,手控时励磁正常而AVR控制时不正常,参阅AVR手册,并检查有关连接处;手控或自控时无励磁电流,检查交流励磁机和旋转整流器及AVR之间的电路,检查转子线圈的引线是否断路;发电机振动大,电气方面,转子线圈匝间短路或接地,气隙不均匀,转子线圈变形位移,定子铁芯绝缘损坏和松动;基础不牢固等。发电机转子轴向串动,发电机安装时转子位置倾斜,发电机在运行时定子中心和转子中心不重合,定子铁芯的损坏定子线圈击穿时烧毁硅钢片,由于制造不良或铁芯生锈造成铁芯松弛。


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