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作为一个多层构架的全球化大众市场，日用品市场竞争异常激烈，并高度追求业绩，其所面临的挑战难度持续增加。除了价格、时间、功能、质量等基本的要求外，还有更多的问题蔓延，如紧迫的生产周期、复杂的设计等，以及全球资源的有限性。矛盾的是，日用品市场不仅需要更敏捷的市场反应速度，同时又需要可持续发展的方向；需要更精致的产品，又追求更低的价格……如何在这些矛盾的需求中达到平衡，十分困难。这是否意味着这条路已经走到了尽头？ 我们在生产力和数智化的结合中看到了答案。海天国际依靠开放互通、可灵活扩展的第三代技术，满足了日用品行业的多样化，几乎为以上所有需求提供了 的制造解决方案。同时，易于集成至机器人支持的上/下道工艺，以及全自动生产线中。在可持续性方面，除了明显节约能源和其他物资外，智能软件解决方案还确保了所有通用原材料的注塑工艺安定性，这也同样适用于可生物降解材料和回收材料的加工。
海天 JU 系列 节省空间两板式 锁模力从 4,500 到 66,000 kN 缩短干循环周期 容模空间大, 整机结构紧凑 配备节能的MA伺服节能技术 快速响应时间和定位精度高 (± 0,05 %) 高性能的 KEBA 或弘讯控制器 丰富的国际化接口（电气接口） 开合模比例控制技术（闭环控制） 维护便携
海天MA系列自2006年问世以来，已累计销量已逾350,000台，是一款畅销全球的伺服液压节能型注塑机。秉承“技术恰到好处”的产品开发理念，不断优化产品，在继承MAⅢ系列高性能基因的基础上，延伸出全新的MAⅢ/SE伺服节能注塑机，为市场提供了一批批技术 、质量 的注塑机产品以及相关解决方案。 MAⅢ/SE系列伺服注塑机采用智能开合模控制技术，且具有注射过程的全闭环控制，使得机器运行更加平稳、效率更高，可出色满足例如日用品、电子消费品、家电、汽车等广泛行业的多样化需求。
MAIII/SE 智慧、 锁模力从 900到14,000 kN J6控制技术 注射全闭环 注射采用直线导轨，整移为导柱 标配比例背压 合模单元刚性：标准型 智能开合模 普通钢套 油脂润滑
现在的多色成型，已不仅仅要求两种或是多种颜色塑料的简单结合，而在制品精度、外形美观、不同颜色塑料更好地融合，以及制品成型周期上都对注塑机提出了更高的要求，被广泛应用于汽车尾灯、打字机按键、仪表外壳、包装制品等塑件的生产中。 随着人们日常生活水平的提高，对注塑制品质量的要求也越来越高，高性能、多功能、高产量、绿色环保成为注塑行业未来的发展方向。单色、单成分的塑料制品已经很难满足人们多样化的需求，于是出现了在同一塑件上含有两种或两种以上成分的塑料，如混色制品、夹心制品、多层制品等。
樟木头160THATIAN第五代注塑机
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