TPU，全称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，与TPR的名称相似，同属弹性体橡胶材料类别。此材料因其硬度范围广泛，从35A至90A（其中35-75A区间材料成本相对较高），以及50D至80D的不同规格，使其在体育用品、汽车配件、电子产品和日常消费品等诸多领域中广泛应用。 ①硬度可调性强：正如前面所述，TPU材料的硬度可以根据配方成分进行调整，其特性表明随着硬度增加，所制成产品的耐磨性和弹性也会显著提升。 ②加工方式多样：作为TPE热塑性弹性体家族的一员，TPU同样可通过注塑成型、吹塑工艺及挤出等方法实现灵活加工。 ③卓越机械性能：相较于TPE、TPR，TPU具有更强的承载能力和优异的耐磨属性，比天然橡胶高出五倍以上，因此常被重工业采用制造高强度TPU脚轮等产品，承重能力可达500kg甚至更多。 ④出色的耐候性：常规塑胶原料往往在长期处于70℃以上的高温环境下会影响其使用效能，并可能发生氧化反应。而TPU材料则能在高达120℃的环境中保持正常工作状态，同时低温耐受力低至-50℃。无论面对何种恶劣环境条件，由TPU制成的产品都能展现极佳的工作性能。 ⑤环保优势明显：TPU材料对生物无毒性，在生产过程中不添加有害助剂，由此确保了其制品对人体完全无害且无刺激反应。此外，TPU制品具有良好的回收利用性，这也使得医疗行业将TPU选作制作各种瓶塞的理想原料。 ⑥出众抗弯折性：对于线材类产品而言，许多塑胶材料在弯折后可能无法恢复原状或出现表面断裂现象。然而，TPU凭借其高分子结构特性，在抗弯折性能方面表现出色，无论在何种环境条件下均能保持优秀的抗弯折和回弹性。 ⑦超群拉伸强度：TPU材料的拉伸强度可以达到惊人的70MPa，断裂伸长率更是高达1000%，展现了其在力学性能方面的卓越表现。

热塑性弹性体，以TPU和TPE为代表的新一代多功能材料，自1960年代左右起步以来，凭借其超越传统通用塑料的卓越性能，已在新材料领域崭露头角，并被视为21世纪科学发展的重要成果，拥有广阔的发展前景。 相较于通用塑料，TPU在多个方面展现出更为优越的特性： 1. 极高的耐磨耐刮擦性能； 2. 出色的抗撕裂性和韧性； 3. 弯曲疲劳性能极佳，回弹性强； 4. 抗张强度及断裂伸长率高人一筹； 5. 适应宽泛的工作温度范围，能在-35℃至50℃低温下保持柔韧，且能承受高达150℃的高温； 6. 长期使用下的压缩永久变形小； 7. 对油脂、润滑油以及脂肪族碳氢化合物具有良好的耐溶剂性； 8. 具备抵抗氧与臭氧氧化的耐老化特性。 TPU材料的物理机械性能尤其引人注目，冲击强度可超过1000MPa，拉伸强度可达50MPa以上，同时具备超乎寻常的拉伸延伸率，通常在500%以上；玻璃化转变温度可达150℃；材料的磨损损耗极低，在0.035%以下；对于油类有出色的耐受性，即使长时间浸泡也不会变质；其弹性远高于普通橡胶，表面平滑度优异；在耐磨耗和抗折断性能上表现卓越，例如用TPU制成的管材可以反复弯曲折叠达5万次而无明显形变，用作鞋底材料时也可承受至少2万次弯折而不破裂。 得益于其优秀的弹性和物性、易加工性、经济实用性和对环保无污染要求的高度契合，TPU产品广泛应用于注塑成型、挤出成形、压延、流延膜制造以及吹塑等各类塑料加工工艺中。

TPU材料应用范围这么广是因为TPU材料的优越性能决定的，这种塑料材料是非常耐水、耐寒、耐气候的。不仅如此，这种材料还具有防水性透湿性、防寒、保暖、抗紫外线等功能呢。 　　关于TPU的性能特点，还值得一提的是。TPU的硬度范围广、机械强度高、加工性能好。成品型的TPU材料可以用于汽车部件的生产。例如，汽车的防尘盖、踏板刹车器等产品的制造。 　　在机械行业，一些齿轮、轴承盖等产品的生产，同样用到了TPU材料。或许这些部门对于TPU的使用都不是关系民生、非常贴近生活的应用，我要告诉大家的是，TPU在鞋类产品的使用上也是非常常见的。很多运动类的鞋，比如垒球鞋、高尔夫球鞋等的鞋底制作都有用到TPU材料呢。