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石墨材料和成形东西在加工时相对放置,留有一定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在经过加工液的一起,使石墨和成形东西发生超声波振动。 在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需求的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,磨料越粗则加工速度越快。机床工作时选用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。 石墨电极较简单加工,且加工速度显着快于铜电极。比方选用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其他金属加工快2~3倍且不需求额外的人工处理,而铜电极则需求人手挫磨。相同,假如选用高速石墨加工中心制造电极。 速度会更快,功率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的东西和石墨可削减刀具的磨损耗和铜电极的破损。 假如具体比较石墨电极与铜电极的铣削时刻,石墨电极较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,选用石墨电极的加工要比选用铜电极快58%。这样一来,加工时刻大幅削减,一起也削减了制造成本。
稳定和合理的价格 石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15%。目前石墨已成为EDM应用的热门材料,相较之下石墨材料的成本更低,更稳定。 切削加工更为容易 群英石墨具有优异的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-3倍。同时,石墨加工完不需要担心毛刺问题。 热膨胀系数低 铜的熔点是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有铜1/30。它是即使在超高温的情况下性能也非常稳定。即便在铂电极的加工中,石墨电极也有明显的优势。 重量轻,密度低 为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的(铜为石墨的4-5倍)。与铜电极相比,石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。 良好的切削加工 与金属材料相比,石墨的体积设计为低。它具有优异的机械加工性能。 超强的粘接效果 碎石墨可通过粘合剂被粘合,这节省了时间和材料成本。 的电阻率 电阻率(ER)确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率,这意味着更好的导电性。
Tokai东海石墨M120K石墨阴极板
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