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全自动打包机不自动切带可能由以下原因造成: 1、PP打包带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05-0.1,按此要求进行调整。 2、控(切带感应器)有故障,片脱落或损坏。 3、横杆平衡位置未调好。 全自动打包机的紧带感应开关是什麼原工作? 应该算是应开关吧。全自动打包机原是未紧时性盘旋转,开关内的线圈感应产生电流,经过放大信号及控制电路使电机保持工作。紧带后离合器打,性盘停转,开关信号中止,于是相应走下一步加热、切带等动作。 造成全自动打包机横杆轴承破裂的原因,主要是调整不当所造成的,机器出厂前已将零位调节好,并用漆将调节螺帽对好零位置整部机器正常工作极为重要,故在不机器性能情况下,千万不要擅自进行调整,另外使用的PP带厚度,不能超过0.8。
自动打包机打包带的性能特点 1、横封高度可调。 2、物料前后位置调整:自动或点动按钮调整。 3、两套可调制袋器,可以联动调整其高度和宽度。 4、物料输送宽度调整:一个手柄同时可调两列输送宽度。 5、触摸屏控制,操作简,显示直观,电器模块化设计,数字化控制。 6、驱动方式有三种:双变频、双伺服、三轴伺服。无机械变速箱,运转稳定、可靠,噪音小,精度高。 7、发明专利:一卷膜在本机上自动分切平移成两条包装膜,同时自动包装两列物品,一台机器两台产能,占地面积小,省人又节电。 夏季,由于环境温度较高,打包机容易出现熔接不牢固的现象甚至蹦带,很多客户认为是烫头温度不够所致,于是调高烫头的温度,结果是熔接效果更差,其实这类故障多是由于打包带熔接处。 对于这一问题,各个生产厂商也注意到了,新一的半自动打包机都在控制部分增加了冷却功能,即可以适当的调节中顶刀作用于熔接面的时间,通过顶刀顶起的时间来冷却熔接面,使其达到想的抗拉强度,冷却时间可以由客户根据情况自行调节,MH系列的全自动打包机的冷却时间调节在控制电路板上,上面标注着英文cool,顺时针为冷却时间相反逆时针为减小冷却时间,用户可根据实际情况进行调节,每次调节不宜过多,适当的增加冷却时间就可以达到想的打包捆扎效果。
娄底有托盘水平打包机加气块
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