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一级陶瓷耐磨弯头,普通耐磨管道使用,原先管道采用20# 材质的无缝管,弯头经常磨漏,采用内衬陶瓷耐层,陶瓷厚度4mm,陶瓷性能要求,氧化铝含量≥92%,密度≥3.6,硬度≥1600Hv。
电厂技术人员介绍输灰管道DN50的弯头经常磨漏,每天需要维修。上图就是现场弯头图片,根据耐磨弯头选型工艺对这部位弯头设计为陶瓷耐磨弯头,半径设计为10倍,减小灰料对耐磨弯头背部的冲击,并且弯头两端需加长200mm耐磨直段,保证弯头接口不磨漏。内衬陶瓷耐磨性能提高10倍以上,大大延长弯头的使用寿命。
电厂技术专工介绍以前我们把内衬陶瓷弯头和其他管段焊接时,接头处炸了,处理不好,接头处几天就磨漏了,根据现有条件,电厂弯头三通的连接方式全部设计为法兰连接,陶瓷耐磨弯头、球形三通都在生产厂家生产完成,专业焊接人员焊接不会出现陶瓷焊接问题,保证耐磨弯头三通的整体质量。法兰连接方便现场安装,施工简单。
新型气力输灰管的耐磨弯头一般设计三种形式,平行输灰管道可以采用管式内衬耐磨刚玉陶瓷耐磨弯头,输灰管道前端压力大的前几个弯头可以用背包耐磨弯头,库体垂直段 上端的输灰弯头采用球型耐磨弯头。
陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
90度耐磨陶瓷弯头陶瓷耐磨弯头管道氧化铝陶瓷弯头
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