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全自动打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，使其体积减小，达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。全自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观，操作维修方便，安全节能，设备基础等位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。 全自动打包机的行业还是会有一定的突破机会的。只要创新，始终以质量为生产的主要，以满足客户的不同需求为主，那么我们的废纸液压打包机行业就会慢慢的发展起来。
全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简，耐用性，打包功能完善。全自动打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 虽然该机耐用性，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法，方便大家使用： 一、卡带处 当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5的间隙。 二、捆紧后不切带 有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打片或者打皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可； 三、粘合效果欠佳 1、温度太高或不够，有时较的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以； 2、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用线，则须接较粗而不要太长的电线； 3、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的，而无法进入加温，须视情况调整； 4、排烟的微风扇故障，使得温度太高。 四、全自动 遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。
自动打包机的功能是可以让打包带能紧贴在被包装的物体表面，从而可以保证在运输或者储存的过程中，不会因为捆扎不牢而出现散落的情况，而且捆扎整齐，可以使打包物更加的美观。 全自动打包机怎么用？自动打包机的工作流程： 操作人员需要将需要打包的物体放在打包机的台面上，适当的调整打包带的供应长度，设备是可以自动供带的，人员需要将打包带绕过打包物，将带头沿着导向槽插入，直到可以触动到微动开关。前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中顶刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180℃的热刀伸入上下层带子中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，是接头焊接牢固。后，中刀、前顶刀、后顶刀下降，将带子释放，前后经过约1.5秒完成条捆扎过程。 全自动打包机怎么用？一般故障及排除方法 1、包装带粘接效果不好： ①、加热片温度过高或者过低，调整“烫头温度”旋钮 ②、加热片变形。加热片变形损坏后，不能插入上下带中间熔接，致使包装带无法粘合 更换加热片 2、送带不到位 送带不到位时，本机器会自动将打包带收回再送带。如果 次还送不到位，判断这段带不合格，自动切带、停机，用手将外框架带槽内的打包带取出，然后按送带按钮继续送带。 ①、打包带是否穿反造成送带不顺畅。 ②、打包带是否弯曲严重，带的厚薄、宽窄是否符合规格。 ③、带仓储带量太少：带仓内没有足够数量的带子便会产生送带不到位。 调整带仓杆拉簧，往上提预送带的时间。 ④、带头劈裂：带头劈裂后容易造成在带道内运行不顺畅，导致送带不到位。 检查带子通过的地方是否有异物。 ⑤、送带轮压力调大一点。 3、捆不紧：调整捆紧力旋钮，加大捆紧力 4、收带不到位 ①、带仓储带量太多，导致退带回收的带子被堵住，带子收不到位就切断。往下调整带仓杆拉簧，缩短预送带时间。 ②、收带轮压力调大一点 ③、框架阻力太大，带槽内是否有异物阻塞。
全自动打包机选用国际知名进口零部件，电器元件。机器操作简，具有工作效率高、省时省电，打包质量高、故障率低、寿命长等优点。主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、、书刊发行等行业。 产品特点： ★研制的电子逻辑电路系统，可提高机器的速度与准确性； ★机器可达到无人捆包，也可键控制整个捆程，简易用； ★按客户要求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道； ★独特铝金支架，型的机械结构，免加油； ★选用国际器元件，全机质量稳定可靠。
现在全自动打包机那么多，琳琅满目的，买家也不知道选择什么样的。那么这个时候就需要我们自己来付出努力了，要想销售更多的全自动打包机。我们首先就应该了解客户。 调查结果显示，大部分行业供应都不太了解买家的需求。大多数买家都希望能从供应商那里得到一个有竞争力的价格,但供应商往往会忽略客户对速度和质量的要求。如果能揣摩出客户的心思，提供服务，供应商就能把这些因素转变成宝贵的商机。降低供成本和内部运行成本的巨大压力往往会成为决定采购优先权的重要因素。为了防供应商出现问题和保持业务的连贯性，买家往往会制定出应急计划，比如减少一的数量或者选择更为稳定的供应商等。 其实只有突破原先企业的旧有生产和管模式，才能够生产力，充分的调动员工的积极性，提高工作的效率和质量，才能让企业的经济效益上去。因为只有更加人性化的企业，在有了巨大的凝聚力以后才能在市场上无往而不利。
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