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模具交叉孔抛光机 研磨去毛刺 双向磨粒流设备 罗恩流体抛光设备

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可售数量: 9999台

9年

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江苏苏州

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产品属性

  磨粒流工艺是一种先进的表面处理技术,它利用特定配比的磨料和载体介质,通过高压泵使其在工件表面形成高速流动的磨粒束,从而达到去除表面粗糙度、提高表面质量的目的。

  磨粒流加工特性

  磨粒流加工具有在一次加工中同时实现去毛刺、抛光、倒圆角及改变零件表面性能的目的。加工表面粗糙度值可低达Ra0.02μm

  能够加工传统方法难以加工的几何形状复杂的表面,如窄缝、交叉孔道、异形曲面等。

  可以同时加工一个或多个工件的单一一个或多个表面。

  磨粒流加工对材料的适用性强,不仅能加工金属材料,并可对玻璃、陶瓷等硬脆性材料进行加工。

  使用磨粒流加工取代手工抛光可大幅度减轻劳动强度,提高生产效率,并可保证产品加工的一致性。

  磨粒流工艺在各类模具抛光中的应用案例

  1. 注塑模具:注塑模具的型腔和流道结构复杂,传统抛光方法难以处理。采用磨粒流工艺,可以轻松去除型腔内的毛刺和残留物,提高模具的表面质量和使用寿命。

  2. 压铸模具:压铸模具在使用过程中容易形成氧化层和锈蚀,影响铸件质量。磨粒流工艺可以有效去除这些表面缺陷,恢复模具的光洁度和精度。

  3. 橡胶模具:橡胶模具的表面粗糙度要求较高,磨粒流工艺可以在保证表面质量的同时,提高生产效率,降低劳动强度。




工件材质 金属
加工周期 4-7天
年 加工能力 2000000000
年剩余加工能力 200000000

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