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阳江电机制造JO2机床用电机

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一般汽轮发电机在正确使用与维护下,不太容易发生故障,但如果使用维护不当,环境不良,年久失修,也会造成故障,一般常见故障原因要分析如下:发电机输出电压不稳定,AVR控制时(手控时正常)参考AVR手册,手动或自动控制时,可能是系统中其它机械原因或是原动机转速不稳定,输出电压过高,检查电压读数是否达到AVR要求,参阅AVR手册。发电机励磁故障,手控时励磁正常而AVR控制时不正常,参阅AVR手册,并检查有关连接处;手控或自控时无励磁电流,检查交流励磁机和旋转整流器及AVR之间的电路,检查转子线圈的引线是否断路;发电机振动大,电气方面,转子线圈匝间短路或接地,气隙不均匀,转子线圈变形位移,定子铁芯绝缘损坏和松动;基础不牢固等。发电机转子轴向串动,发电机安装时转子位置倾斜,发电机在运行时定子中心和转子中心不重合,定子铁芯的损坏定子线圈击穿时烧毁硅钢片,由于制造不良或铁芯生锈造成铁芯松弛。

底座平面度超差,公用底座平面不平,电机放在底座上或电机把紧在底座上,通电后电机振动值超标。松开电机的全部或部分底脚螺栓后振动值正常,再次把紧时振动值又超标。电机在现场安装过程中,对中找正时用大锤用力击打电机底脚。找正时电机底脚没有垫平、垫实,安装过程中用力把紧电机底脚螺栓。上述情况都会造成电机底脚变形,轴承非正常受力,通电后电机振动值超标。电机机座在工厂内加工时,是在铣床上一次加工完成,所以不应怀疑电机的底脚出厂时不平。 当发现电机底脚被把变形后(肉眼观察并用塞尺检查、放在平台上检查),解决方法是重新对电机底脚平面上铣床加工。

滚动轴承的主要失效形式。滚动轴承的材料缺陷,加工或装配不当,润滑不良,水分和异物侵入,腐蚀以及过载等原因都可能导致轴承早期损坏。当然,及时在安装、润滑和使用维护都正常的情况下,经过一段时间的运转,轴承也会出现疲劳剥落和磨损等现象。  滚动轴承失效具有多种形式,如剥落、麻点(疲劳)裂纹、断裂、粘污、磨损、软化、压痕、微振刻槽和腐蚀。准确地判断轴承失效形式,需要对失效部件进行细心检查。
JO2-32 2.2
JO2-42 3
JO2-52 7.5
JO2-22-4 1.5
联系人 李思轩

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