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打磨,用打磨机将基础地面的表面进行打磨处理,使地面磨花,如果发现地面有凸起部分,要求打磨平顺。在这里需要注意重点,打磨的主要目的是把基础地面的毛孔打开,让环氧树脂底漆更容易的渗透到混凝土的内部里面。提高地坪涂装的整体附着力。将地面全面打扫干净后,才能进行下一步施工。
刮涂中涂砂浆层,如果发现地面有裂缝现象,先进行修复平整,把搅拌好的中涂材料倒在地面上。使用平刀将中涂砂浆成材料刮涂均匀,不能出现漏刮和堆积现象,搅拌后的材料应该尽快的使用,防止超时了材料没有了流动性。中涂层的作用主要是填补地面的坑洼切线,提高地坪涂层的承重性、抗压性和抗冲击力。中涂层全面刮涂完成后,至少要等8个小时以后材料干透了才能进行下一步施工。
以上就是环氧自流平地面的整个施工流程,只要掌握了细节方面的节点,环氧自流平做起来还是很简单的,做出来的效果也很漂亮,坚固耐用。下期咱们再讲解一下环氧自流平地面的优缺点,它适合使用在什么地方的地面
全面打磨完成后,换树脂磨片继续横纵向打磨。经过了多次反复的研磨,现在地面上可以清晰的看到已经露出漂亮的彩色石子和骨料,把灰尘集中并清理干净,才能进行下一步的固化施工。选用高品质的固化材料,搅拌均匀,用水瓢把固化剂泼洒在地面上。再用干净的尘推把地面上的固化剂拖均匀,固化剂的用量每平方米液0.2公斤,需要浸泡泡四小时左右,并且一直保持地面湿润,让固化材料充分的渗透到混凝土的毛孔里面。如果地面出现有干燥的部位,需要用尘推再次把材料拖均匀,浸泡四小时后,等地面的材料干透了,才能进行下一步施工。
继续使用树脂磨片,依次从粗到细对地面多次的横纵向研磨,现在可以更清晰更直观的看到地面上已经露出漂亮的彩石涂料。此时的地面出现了轻微的光泽度,使用研磨机进行全面研磨抛光。在抛光的过程中,机器不能开得太快,行走速度要慢,此时地面上的温度如果用手轻摸的话是发热的,因为它是物理干膜抛出来的光,不需要使用抛光剂。全面抛光完成后,再用高速抛光机安装抛光垫,对地面进行再次全面抛光,整体地面完成后立马可以投入使用,不打滑,达到洁净光亮,光泽度达到40度以上,耐磨抗压、易清洁。
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