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TPV65-70A|半透明颗粒|TPO45-50度原料现货

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影响TPE原料流动性因素分析:   1:分子量的影响:分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低,同等条件下,分子量越高,流动性越差,可充油量也就越多。理论上来说,SEBS分子量高则缠结分子间距小,力学硬度会比较低。因此在其他条件不变的情况下,SEBS分子量高,硬度反而是比较低;   2:充油量越多,流动性越好,这个变化是非常的显著;   3:温度的影响,温度越高,流动性越好,但是温度的影响没有充油量的影响来得显著,比如说,当充油量不多的时候,提高温度,熔指的变化不是很明显,特别是那些高分子量的SEBS;   4:填料的影响:填料(钙粉,滑石粉等)总体来说是降低流动性,在配方中往往要加一些助剂来改善,在轻质,高强度的TPE中,可以考虑加入玻璃微珠,它对流动性的影响没有那么大;   5:塑料组分:塑料的填充要把握与SEBS油胶与矿物质的匹配。热塑性弹性体,充油胶能够像塑料一样加工,塑料加入只要匹配油胶,满足性能要求就可以,对流动性影响不大。

TPU是一种特殊的高分子材质,TPU具有 的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。   TPU油墨主要优点表现于:优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和杰出的性能。   TPU 油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等

TPE广义上来说是所有热塑性弹性体的总称。   1.透明性   TPU材料的透明性优于TPE材料,同时它也没有透明TPE材料那么容易沾粘。   2.外观手感   对于一些包覆成型的产品,TPU材质的产品,手感较为粗糙,摩擦阻力强;而TPE材质产品,则手感比较细腻柔和,摩擦性能较弱。   3.耐油性   TPU材料的耐油性较好,而TPE要做到耐油是有一定难度的。   4.耐温性   TPE材料是 -60摄氏度~105摄氏度,TPU是 -60摄氏度~80摄氏度。   5.比重   TPE材料的比重变化范围很大,从0.89~1.3之间的都有,而TPU材料在1.0~1.4之间。其实它们在使用的过程中,主要是以共混物的形式出现,因此比重变化大。   综上所述,TPE材料和TPU材料都属于软性材料,都具有良好的橡胶弹性。相比较而言,TPE材料在触感的舒适度方面更为 ,TPU材料则更多的呈现优异的弹性和强度。

TPE注塑成型浇口残留解决方案 (1)何谓浇口残留   是指浇口残留在成型品表面上的一种现象。点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开,但如果浇口的形状和大小不合适,则不能彻底断开。   (2)浇口残留的生成原因、浇口固化不足、浇口形状、等级固有的问题   浇口固化不足   如果浇口固化不足,则开模时本该断开的部位以外的部分也变脆,因此浇口也会在该处断开,从而导致浇口的前端部分残留在产品侧。   浇口形状   采用点浇口的情况下,如果浇口前端部分的锥角偏缓,则有时在前端部分无法彻底切断。此外浇口前端的直径大小也会产生影响:一般来说,直径越大就越容易产生浇口残留。隧道浇口的情况也一样。   在隧道浇口的情况下,甚至进入角度也会产生影响。角度偏小则容易产生浇口残留;反之,过大则会产生浇口切割不良。这是因为在隧道浇口中,浇口前端孔的大小会随其角度的变化而变化(基本上是椭圆形)。   等级固有的问题   耐冲击性等级或合金材料比标准等级更容易产生浇口残留。其原因通常包括

热塑性弹性体TPE吸水性小,吸水率低,一般在0.5%左右。对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流涎)的TPE而言,成型前无需做干燥烘烤处理。   需要烘料的情形   1.包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥   包胶类的TPE制品(如包胶ABS,PC,PA等),有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求,为避免TPE颗粒中可能残留的水分,在成型时挥发,导致制品出现气纹,影响外观,建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言,对于初次试样的新客户,为获得让客户满意的试样效果,试样前进行烘料显得更为必要。   2.开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料,建议烘料   胶料开封后未及时封装,若仓库环境相对湿度高,可能导致TPE颗粒水分超标,这时成型前做烘烤处理是必要的。   一般而言,TPE胶料硬度越高,需要的烘烤温度要相应高些。较低硬度(ShoreA0~60)的TPE胶料,建议烘烤温度40~60℃;较高硬度(ShoreA60~100)的TPE胶料,建议烘烤温度60~80℃。

一些对可视性有要求的TPE制品,如输液管导管,发光软胶玩具等等,对TPE材料的透明性有硬性的要求。那如何加工出需要的高透明性的TPE制品呢。塑伯认为,可以从以下三方面入手:   1.TPE原材料方面   高透明的TPE材料,有其专门的配混体系,SEBS及油品牌号的选择都很有讲究。我们建议找专业的TPE生产厂商。   2.有机颜料的添加   一般做出来的TPE透明料,颜色底色是无色或略微偏黄色的。但研究表明,带蓝底的透明色给人感觉更为透明。   实际的产品中,很多成人用品及PVC医疗制品,都会添加少量蓝色的有机颜料(如群青,酞青蓝),做成淡蓝底色。一是出于透明考虑,二是感觉更医用和环保。   3.合适的加工温度   TPE透明材料加工,需要达到需要的成型温度,才能做出高透明度的制品。温度不够,做出的制品表面不光亮,发雾。   根据TPE透明料硬度计基材分子量的不同,透明TPE成型温度在130~250度.硬度高的材料,成型温度相对高些。一般透明TPE硬度范围在0~70A.   如何判断温度是否合适?看制品水口,如果水口在浇口段光泽度不够,则需要提高成型温度。
特性级别 标准级
规格 25KG/包
发货时间 48小时
用途级别 通用级
销售方式 自产自销
加工级别 注塑级

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