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滚动轴承的主要失效形式。滚动轴承的材料缺陷,加工或装配不当,润滑不良,水分和异物侵入,腐蚀以及过载等原因都可能导致轴承早期损坏。当然,及时在安装、润滑和使用维护都正常的情况下,经过一段时间的运转,轴承也会出现疲劳剥落和磨损等现象。 滚动轴承失效具有多种形式,如剥落、麻点(疲劳)裂纹、断裂、粘污、磨损、软化、压痕、微振刻槽和腐蚀。准确地判断轴承失效形式,需要对失效部件进行细心检查。

如何使用维护好滚动轴承避免轴承受伤安装联轴器应采用热套方法,不能用锤敲击冷打的方式,会损坏保持架、滚道。 深沟球轴承内圈滚道表面上产生的剥落,其原因是由于安装时冲击载荷造成的压痕发展而成。安装轴承时避免产生压痕;电机停止运行后(或长期性存放过程中)应定期盘车,避免产生压痕;吊装电机时应平稳落下,避免产生压痕,对于原因较复杂的,还需要对材料进行分析及对制造、安装、使用、运行等情况进行了解后综合分析。


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