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热塑性弹性体TPE吸水性小,吸水率低,一般在0.5%左右。对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流涎)的TPE而言,成型前无需做干燥烘烤处理。 需要烘料的情形 1.包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥 包胶类的TPE制品(如包胶ABS,PC,PA等),有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求,为避免TPE颗粒中可能残留的水分,在成型时挥发,导致制品出现气纹,影响外观,建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言,对于初次试样的新客户,为获得让客户满意的试样效果,试样前进行烘料显得更为必要。 2.开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料,建议烘料 胶料开封后未及时封装,若仓库环境相对湿度高,可能导致TPE颗粒水分超标,这时成型前做烘烤处理是必要的。 一般而言,TPE胶料硬度越高,需要的烘烤温度要相应高些。较低硬度(ShoreA0~60)的TPE胶料,建议烘烤温度40~60℃;较高硬度(ShoreA60~100)的TPE胶料,建议烘烤温度60~80℃。
硅胶背胶,常见的是对硅胶垫的背面贴一层胶(通常是3M胶或普通双面胶),用于固定在平面上,起到固定防滑、减震、元器件隔热等作用。主要用于工业,电子,家居等领域。硅胶背胶工艺在行业内是比较成熟的,但它也存在一些不足。 首先硅胶材料需要模压硫化,加工周期比较长,效率较低,间接成本较高。再就是硅胶属于交联材料,不能重新再利用。这也再一次拉升了其成本。 其次是硅胶制品的背胶。由于硅胶属于惰性材料,难以直接与各种胶片如3M胶,双面胶等直接牢固贴合,而需要预先对硅胶制品表面做处理。多了道工序,无形中增加了成本。 TPE|TPR软胶具有类似于硅胶的耐低温,防滑,柔软,减震,绝缘等特性。一些用户出于降低材料及加工成本的考虑,尝试用TPE,TPR去粘胶。TPE,TPR是热塑性的材料,无需交联,加工周期较短,并且材料可反复回收再使用,这一点颇受用户青睐。再就是贴胶。普通的TPE|TPR材料,其粘双面胶效果不理想。业内的研发精英们经过配方体系的调配,近年来,已能推出可直接粘双面胶的优化TPE材料——TPE-C系列。从而提高了生产效率。
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15818258561
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0158-18258561
TPV35-40A|热塑性橡胶|TPO50-55度原料现货
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