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如何使用维护好滚动轴承避免轴承受伤安装联轴器应采用热套方法,不能用锤敲击冷打的方式,会损坏保持架、滚道。 深沟球轴承内圈滚道表面上产生的剥落,其原因是由于安装时冲击载荷造成的压痕发展而成。安装轴承时避免产生压痕;电机停止运行后(或长期性存放过程中)应定期盘车,避免产生压痕;吊装电机时应平稳落下,避免产生压痕,对于原因较复杂的,还需要对材料进行分析及对制造、安装、使用、运行等情况进行了解后综合分析。
设备公用底座的刚性不足,或公用底座下的混凝土基础刚性不足,电机通电后测量振动值超标,此时需要通过加固基础来解决振动值超标问题。国家标准GB10068-2008《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定极限值》规定刚性安装应符合以下要求:在电机底脚上(或在座式轴承或定子底脚附近的底座上)的水平与垂直两方向所测得的 振动速度应不超过在邻近轴承上沿水平或垂直方向所测得的 振动速度的25%。
底座平面度超差,公用底座平面不平,电机放在底座上或电机把紧在底座上,通电后电机振动值超标。松开电机的全部或部分底脚螺栓后振动值正常,再次把紧时振动值又超标。电机在现场安装过程中,对中找正时用大锤用力击打电机底脚。找正时电机底脚没有垫平、垫实,安装过程中用力把紧电机底脚螺栓。上述情况都会造成电机底脚变形,轴承非正常受力,通电后电机振动值超标。电机机座在工厂内加工时,是在铣床上一次加工完成,所以不应怀疑电机的底脚出厂时不平。 当发现电机底脚被把变形后(肉眼观察并用塞尺检查、放在平台上检查),解决方法是重新对电机底脚平面上铣床加工。
电机绕组接地、烧毁问题,有以下几种原因,1)低压电机缺相运行三相绕组中有一相或二相全部变成黑褐色,一般是由于缺相运行造成。缺相运行的原因一般发生在供电系统中,极少数发生在电机内部(掉头或引线断)。出现这种情况应先检查引线是否掉头或引线烧断,否则属于供电线路问题,和电机无关。2) 当电机三相绕组全部变成黑色时,说明该电机曾长时间过载(过电流运行),不属于电机制造质量问题。3) 整体绕组绝缘颜色没有变化,局部匝间或对地短路,一般属于产品问题。解决此类电机绕组烧毁的问题,一般情况下需要更换绕组,同时对损坏的零部件进行更换。维护注意事项:电机每次停机后,再次启动前均应检测绕组的绝缘电阻;当电机长期放置后绝缘电阻值比较低,或者已有明显的受潮现象,应对电机做相应处理,使绝缘电阻值恢复正常后再启动电机;如果在已知绝缘电阻比较低的情况下贸然启动电机,会造成绕组破压问题。
电动机运行时电流不平衡,且相差很大问题在三相直流电阻平衡的情况下,当出现三相运行电流不平衡时,应检三相端电压是否平衡。电压的轻微不平衡能引起电流的极大不平衡,一般情况下空载时不平衡大,满载时不平衡小;满载时不平衡度不超过10%时,可正常运行。当发现三相电流不平衡时,可以用双臂电桥测量电机的三相直流电阻是否平衡,如果三相直流电阻平衡,则不属于电机质量问题,需要查找电源和电气控制系统原因。
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