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TPE注塑成型浇口残留解决方案 (1)何谓浇口残留 是指浇口残留在成型品表面上的一种现象。点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开,但如果浇口的形状和大小不合适,则不能彻底断开。 (2)浇口残留的生成原因、浇口固化不足、浇口形状、等级固有的问题 浇口固化不足 如果浇口固化不足,则开模时本该断开的部位以外的部分也变脆,因此浇口也会在该处断开,从而导致浇口的前端部分残留在产品侧。 浇口形状 采用点浇口的情况下,如果浇口前端部分的锥角偏缓,则有时在前端部分无法彻底切断。此外浇口前端的直径大小也会产生影响:一般来说,直径越大就越容易产生浇口残留。隧道浇口的情况也一样。 在隧道浇口的情况下,甚至进入角度也会产生影响。角度偏小则容易产生浇口残留;反之,过大则会产生浇口切割不良。这是因为在隧道浇口中,浇口前端孔的大小会随其角度的变化而变化(基本上是椭圆形)。 等级固有的问题 耐冲击性等级或合金材料比标准等级更容易产生浇口残留。其原因通常包括
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硅胶背胶,常见的是对硅胶垫的背面贴一层胶(通常是3M胶或普通双面胶),用于固定在平面上,起到固定防滑、减震、元器件隔热等作用。主要用于工业,电子,家居等领域。硅胶背胶工艺在行业内是比较成熟的,但它也存在一些不足。 首先硅胶材料需要模压硫化,加工周期比较长,效率较低,间接成本较高。再就是硅胶属于交联材料,不能重新再利用。这也再一次拉升了其成本。 其次是硅胶制品的背胶。由于硅胶属于惰性材料,难以直接与各种胶片如3M胶,双面胶等直接牢固贴合,而需要预先对硅胶制品表面做处理。多了道工序,无形中增加了成本。 TPE|TPR软胶具有类似于硅胶的耐低温,防滑,柔软,减震,绝缘等特性。一些用户出于降低材料及加工成本的考虑,尝试用TPE,TPR去粘胶。TPE,TPR是热塑性的材料,无需交联,加工周期较短,并且材料可反复回收再使用,这一点颇受用户青睐。再就是贴胶。普通的TPE|TPR材料,其粘双面胶效果不理想。业内的研发精英们经过配方体系的调配,近年来,已能推出可直接粘双面胶的优化TPE材料——TPE-C系列。从而提高了生产效率。
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TPV45-50A|半透明颗粒|TPO65-70度原料现货
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