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万州电机制造六安江淮电机

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一般汽轮发电机在正确使用与维护下,不太容易发生故障,但如果使用维护不当,环境不良,年久失修,也会造成故障,一般常见故障原因要分析如下:发电机输出电压不稳定,AVR控制时(手控时正常)参考AVR手册,手动或自动控制时,可能是系统中其它机械原因或是原动机转速不稳定,输出电压过高,检查电压读数是否达到AVR要求,参阅AVR手册。发电机励磁故障,手控时励磁正常而AVR控制时不正常,参阅AVR手册,并检查有关连接处;手控或自控时无励磁电流,检查交流励磁机和旋转整流器及AVR之间的电路,检查转子线圈的引线是否断路;发电机振动大,电气方面,转子线圈匝间短路或接地,气隙不均匀,转子线圈变形位移,定子铁芯绝缘损坏和松动;基础不牢固等。发电机转子轴向串动,发电机安装时转子位置倾斜,发电机在运行时定子中心和转子中心不重合,定子铁芯的损坏定子线圈击穿时烧毁硅钢片,由于制造不良或铁芯生锈造成铁芯松弛。

电动机运行时电流不平衡,且相差很大问题在三相直流电阻平衡的情况下,当出现三相运行电流不平衡时,应检三相端电压是否平衡。电压的轻微不平衡能引起电流的极大不平衡,一般情况下空载时不平衡大,满载时不平衡小;满载时不平衡度不超过10%时,可正常运行。当发现三相电流不平衡时,可以用双臂电桥测量电机的三相直流电阻是否平衡,如果三相直流电阻平衡,则不属于电机质量问题,需要查找电源和电气控制系统原因。

滚动轴承的主要失效形式。滚动轴承的材料缺陷,加工或装配不当,润滑不良,水分和异物侵入,腐蚀以及过载等原因都可能导致轴承早期损坏。当然,及时在安装、润滑和使用维护都正常的情况下,经过一段时间的运转,轴承也会出现疲劳剥落和磨损等现象。  滚动轴承失效具有多种形式,如剥落、麻点(疲劳)裂纹、断裂、粘污、磨损、软化、压痕、微振刻槽和腐蚀。准确地判断轴承失效形式,需要对失效部件进行细心检查。
YVF 4
联系人 李思轩
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