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陶瓷内衬（刚玉）复合管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造的产品，陶瓷内衬复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷内衬（刚玉）复合管运输安装及焊接注意事项：刚玉复合管其硬度高、韧性好，但在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，特别是要避免金属器械接触或撞击端面陶瓷层。装卸时，严禁用铁钩、铁棒等硬制器械伸进陶瓷复合管内撞击或撬抬。
采用柔性管接套联结安装管道时，柔性管接套内双端插入长度要调整对称。由于复合管热膨胀系数约为钢的1/2左右。因此伸缩间隙可减少至3-5mm。 采用法兰联结时，其法兰端面需于复合管端面平齐，以确保联结方式的可靠性，联结螺栓拧紧且用力均匀。
陶瓷复合管制造工艺一般采取自蔓延高温合成离心法制造的，就是把无缝复合管放在离心机的管模内，在复合管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生剧烈的化学反应，同时放出大量热量。在蔓延时发生如下剧烈的化学反应： 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ
衬瓷弯头性能耐磨性好，陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。 衬瓷弯头比较的耐高温，可以承受350度以上的高温，在强度上也是比较高的，可以直接焊接，连接方式多样。
衬瓷弯头广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥、矿山等行业的输料、配料系统上。如洗煤厂耐磨管道、磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。尤其是电厂输灰系统，钢厂除尘管道长期使用，使用效果良好。经数百家客户使用证明，采用衬瓷弯头，可延长设备使用寿命10倍以上。
葫芦岛厂家钢衬陶瓷管
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