阿特拉斯空压机优点 阿特拉斯螺杆式空压机采用进口零配件组装(进口件85%),组装机型与进口机型商标、规格、型号完全一致,性能参数完全一样。 加工精度好 螺杆压缩机以其的X齿型,使得机器的冲击、震动、噪音大限度的降低,从而有效延长了运动部件的寿命，表明压缩机运动部件加工精度高,噪音小,材质好,冲击、振动小,整机的使用寿命长,这实际上反应了机器的设计和加工水平。噪音是机械设备整机性能的重要指针,又是环境保护的必达指标。 部件配置高 计算机控制 Atlas Copco压缩机用第四代计算机进行控制,功能强大,具有监测点多,大屏幕数字式连续显示(四行数据),可现场编程等优点,并有自动侦错能力和自动记录、集控、运控功能,管理方便。而其它许多的压缩机或采用功能较为简单的电子型并配合机械仪表,或采用单行显示的单板机进行控制,监测点少,功能少,故障时也只是亮灯显示。 的调节 Atlas Copco 采用的是满载/空载调节方式,与进气节流方式相比,这种方式效率更佳,更节省能量。这是因为进气节流方式下,主机的压比升高,轴承负载。此外,计算机调节系统的压差调节范围0.1-1.5Bar,当设定为0.1 bar时,压缩机输出的压力可以说是恒定不变的。 法兰连接 Atlas Copco压缩机内部的管路连接均采用法兰接头,不仅拆卸方便,且更重要的是不会漏油漏气。 特的设计 Atlas Copco压缩机内部冷面与热面分开布置,——即使处在热面的油分离器中的水份不易以汽态水凝结在油中(保证润滑油的质量),又使处在冷面的空气吸吸入尽可能低的环境温度(吸位于冷面的电控柜后面上部,吸入温度低,在达到相同的排气压力时,压缩机效率提高,且机器不易过热造成停机)。 齿轮箱 主机转子的无故障时间和寿命很大程度取决于轴承的寿命, Atlas Copco 轴承专为我公司配套的轴承寿命较一般轴承长30%,设计寿命长达15万小时。 直联轴器 降低起停机、加卸除的冲击震动,而且设置联轴器冷却风扇,增长联轴器寿命。 消耗油量少 螺杆压缩机重要的一个经济指标是加润滑油量,润滑油的作用除了在螺杆转子之间起润滑作用外,另一个很重要的作用是带走压缩中产生的热量。产生的热量越多,需要的润滑油也就越多,压缩机的效率也就越低。 内部空间大 压缩机顶部高,内部空气流动性好,且维修空间大,从油过滤器、空气过滤器、油分离器的更换,到换热器的清洗,都有设计机构,而无需工具或设备,单人便可操作,特别是油分离器的更换,只需拆很少的螺钉而无需拆去上部管段。

阿特拉斯8000小时空气压缩机油具有:优异的抗高温结焦和积炭性能，增强压缩机高温下工作的安全性；优良的高低温性能，保证系统宽温度范围内正常运转；优异的综合性能，保证压缩机系统长达允许高达 8,000 小时 (HD Roto-Fluid Plus) 的换油期；等特点。 HD Roto-Fluid Plus ：(2901076900/2901077000) 为阿特拉斯?科普柯 GA 和 GR 系列的单级和两级喷油螺杆空气压缩机制造的混合空压机油。 阿特拉斯8000小时空气压缩机油性能特点: 1.优异的热氧化性能，防止润滑油高温下变质； 2.良好的材料适应性，避免系统使用中出现泄漏； 3.优良的热传导性能，降低压缩机运行温度； 4.优异的抗高温结焦和积炭性能，增强压缩机高温下工作的安全性； 我公司是阿特拉斯?科普柯（中国）投资有限公司投资的公司，投资总额 2500 万美元，占地 300 余亩，从事空压机的研发与制造（其中螺杆空压机年销售9500多余台）。 我公司上海宝勒特（博莱特）压缩机有限公司是瑞典阿特拉斯?科普柯集团下属的全资子公司，凭籍集团公司全球同业技术者的地位及丰富的经验，加上对中国市场需要及运行工况的充分理解，产品针对国内运行工况设计，压缩机系统主要部件从总部成套进口，采用欧洲标准总装线生产，确保每一台“博莱特”空压机、稳定运转。

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空压机变频改造对配件的益处有哪些？ 空压机变频改造是空压机节能改造的方式之一，其不仅是节约电量那么简单，还可以延长机器的使用寿命，保护空压机配件。下面讲一下变频改造是如何影响配件的： 对主电机的影响： 1、F 级绝缘及以上使用完全不影响电机绝缘寿命； 2、低转速不低于设置要求，主电机冷却不受影响； 3、平均转速降低，可提升主电机轴承的使用寿命； 对机头的影响： 1、机头轴承的使用寿命与转速成反比； 2、转速降低且无空载时间，机头的润滑更加充分； 3、消除星三角启动对机头、主电机轴承的冲击，延长使用寿命； 4、延长皮带或弹性联轴器的使用寿命 3 倍以上； 对冷却油使用寿命的影响： 1、改造本身不改变任何油路系统； 2、降低平均负载率，散热系统负荷降低； 3、有效降低排气温度，排气温度高的几率大大降低； 4、降低转速，冷却油的循环次数降低，延长使用寿命； 对其他配件使用寿命的影响 ： 1、杜 了加卸载的状态对进气阀、小压力阀、管路和冷却器等冲击降低，使用寿命延长； 2、对空滤、油滤、油分芯等不产生任何影响； 对电网的影响： 1、节能控制系统内部均设有隔离供电控制系统、完善的滤波电路以及保护电网和变频器的电抗器，因此可将对电网的干扰消除或降至低； 2、对电网电压无影响，小启动电流是标准机型 25%； 对机组自身保护功能的影响： 除主电机的保护由控制系统来保护外，其他均由压缩机本体控制保护；

空压机噪声的控制主要采用、消声坑道和隔声技术三个方面： 安装 主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔。 设置消声坑道 消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般长。 建立隔声罩 在空压机的进、排气口安装或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。

如何正确选择空压机润滑油与更换保养方法 良好的润滑会充分发挥空压机机组运行中的整体效能，提高设备使用效率，保证生产质量，对降低维修成本和停机次数，都有不可估量的意义。但实际情况是，每台机组所选用的润滑油却不一定适合自身工况。这也倒不如说是使用者在润滑油选择使用上存在认识不足，存在侥幸和麻痹大意的心理。 这样的例子在不同厂家机组中是普遍存在的不争事实，当一名维修工面对机组因用油不当造成机组停机时，时常感到束手无策。机组长时间停机、维修困难，也可能发生更加严重的机组损伤。现针对工作中常见的几个误区进行探讨，使大家选用正规润滑油，把机组润滑这个环节做好。 1、空压机油的好坏对喷油系类空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司螺杆机油。 2、新机磨合期500小时后进行油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 具体的更换方法浅析： 1、起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 2、停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 3、打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 4、润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 5、润滑油严禁不同混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。

空压机的保养步骤及注意事项。 一、空压机维修时，部件更换需要原配零件，否则出现问题，供应商不会负责。 二、新空压机的运行需更换新油，此后根据正常换油周期进行更换润滑油工作。 三、空压机维修时，每次更换新油必须更换油过滤器 四、机器每运行2000小时必须检查皮带的松紧度，及时调整，为了保护皮带，防止皮带受到油污染而报废。 五、空压机维修及更换油滤器时，应避免杂物进入主机内。

阿特拉斯空压机产品介绍 作为全球 的压缩空气设备制造商，阿特拉斯·科普柯(Atlas Copco)始终致力于为客户提供 、可靠和节能的空压机产品。在这篇文章中，我们将为您详细介绍阿特拉斯空压机的各个方面，包括其技术特点、应用领域以及客户评价等。 一、技术特点 1. 能：阿特拉斯空压机采用先进的技术和设计理念，具有 的性能和能效比。无论是单机运行还是多机集群运行，都能满足各种压缩空气需求。 2.可靠性高：阿特拉斯空压机采用高强度材料制造，经过严格的质量控制和测试，确保产品的耐用性和稳定性。此外，阿特拉斯还提供专业的售后服务，帮助客户解决使用过程中的问题。 3.节能环保：阿特拉斯空压机采用先进的节能技术，如变频调速、余热回收等，有效降低能源消耗，减少碳排放，助力绿色发展。 4.智能化：阿特拉斯空压机具备智能化控制系统，可实现远程监控、故障诊断和预警等功能，提高设备的运行效率和管理水平。 二、应用领域 阿特拉斯空压机广泛应用于各行各业，包括但不限于以下几个方面： 1.工业生产：阿特拉斯空压机为制造业提供稳定可靠的压缩空气供应，满足气动工具、焊接设备、喷涂设备等各种生产需求。 2.建筑行业：阿特拉斯空压机为建筑物内的各种设备提供压缩空气，如空调系统、给排水设备、电梯等。 3.医疗行业：阿特拉斯空压机为医疗设备提供稳定的压缩空气，如呼吸机、麻醉机、心电图仪等。 4.交通运输：阿特拉斯空压机为汽车、船舶等交通工具提供压缩空气，保障动力系统的正常运行。 5.能源领域：阿特拉斯空压机为风力发电、核能发电等新能源项目提供稳定的压缩空气供应。 三、客户评价 阿特拉斯空压机凭借其 的性能、可靠的品质和优质的服务赢得了广大客户的好评。许多客户表示，选择阿特拉斯空压机是明智之举，因为它不仅提高了生产效率，还降低了运营成本。同时，阿特拉斯空压机还积极参与社会公益事业，为环保事业贡献力量。

阿特拉斯氮气压缩机：为您的生产保驾护航 在现代工业生产中，氮气已经成为了一种不可或缺的气体。它广泛应用于金属加工、食品包装、医疗设备等领域，为这些行业的发展提供了重要支持。而在氮气制备过程中，阿特拉斯氮气压缩机发挥着至关重要的作用。本文将为您详细介绍阿特拉斯氮气压缩机的特点和优势，帮助您了解这一关键设备的作用。 一、阿特拉斯氮气压缩机的基本原理 阿特拉斯氮气压缩机是一种以空气为原料，通过压缩、冷却等工艺流程，将空气压缩成高压、低温、无色、无味的氮气的设备。其基本工作原理是利用螺杆式压缩机的高速旋转，使空气在内部产生压力差，从而实现对氮气的压缩。 二、阿特拉斯氮气压缩机的主要特点 1. 节能：阿特拉斯氮气压缩机采用先进的螺杆式压缩机技术，具有 率、低能耗的特点。与传统的活塞式压缩机相比，其能耗降低约30%。 2.稳定可靠：阿特拉斯氮气压缩机采用独特的润滑系统和密封设计，确保设备在长时间运行过程中保持稳定可靠，降低故障率。 3.操作简便：阿特拉斯氮气压缩机采用智能化控制系统，可实现自动调节压力、温度等参数，操作简便，易于维护。 4.环保节能：阿特拉斯氮气压缩机采用无噪音、无振动的设计，有效降低噪音污染，同时采用 的冷却系统，降低能耗，符合环保要求。 三、阿特拉斯氮气压缩机的应用领域 阿特拉斯氮气压缩机广泛应用于以下领域： 1.金属加工：氮气用于金属切割、焊接等工艺过程，保护工件表面免受氧化损伤，提高加工质量。 2.食品包装：氮气用于食品保鲜、防腐处理，确保食品口感和营养成分。 3.医疗设备：氮气用于手术室、病房等医疗环境，保护患者免受空气污染的影响。 4.其他领域：氮气还广泛应用于玻璃制造、半导体制造等领域。 阿特拉斯氮气压缩机凭借其 节能、稳定可靠、操作简便等特点，在各行业得到了广泛应用。在未来的发展中，随着科技的进步和工业化需求的不断提高，阿特拉斯氮气压缩机将在更多领域发挥重要作用，为现代工业生产保驾护航。