露骨料透水混凝土是使透水路面骨料石头就显示出天然的颜色，原本的材质，带有点杂色，有天然的美，更自然。彩色透水混凝土是采用一般粒径较均等的普通石子，用彩色增强剂包裹石子搅拌达到的一种孔隙能透水的一种彩色混凝土路面。 露骨料透水混凝土能吸收车辆行驶产生噪音，有效降低了车辆行驶对周围环境的影响。除此之外彩色透水地坪能减少地面阳光反射热能，降低地表温度，减少“热岛效应”。 施工工艺主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊等进行施工；表面处理主要是保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝 等距布设间距不宜超过6m。

透水地坪是怎样施工的： 1、基面处理：清理基面确保整洁密实，再铺垫层和碎石层，每层至少15厘米厚。压实垫层后支模，铺设膨胀缝； 2、路基浇筑：基面充分湿润后，均匀搅拌铺料并摊铺； 3、振捣辊压：不过度振捣，清理辊子后反复辊压； 4、薄膜浇水养护不少于7天，面干后喷封闭剂。

透水混凝土的压实，可使用直径100左右的钢制滚筒压实、机械抹平。具体方法是，面层摊铺刮平后先滚压2-3遍，然后采用低频振动夯进行夯实，同一位置振动和拖平控制在2min以内。夯压时间太长，会影响透水效果，夯压时间太短，又易造成跑粒和强度不足。 对局部机械无法夯压的部位，应以人工作业的方式加以抹平和拍实工作。施工完成的路面，应达到骨料粘结牢固，孔隙分布均匀，透水迅速，表面平整压实，无缺粒坑洞和色差等要求。 面层施工必须计算前期高度，合理控制高度能够使压实后与设计高度一致，符合道路面层的设计要求，摊平后采用低频液压滚进行碾压，以保证透水混凝土路面的密实性，从而保证混凝土的强度。整平碾压后应及时用混凝土磨光机磨平，周边磨光机无法磨到的边角进行人工钢板抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无少石子现象，禁止有积浆现象。