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TPV25-30A|热塑性橡胶|TPO35-95A原料现货

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湖南永州

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影响TPE原料流动性因素分析:   1:分子量的影响:分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低,同等条件下,分子量越高,流动性越差,可充油量也就越多。理论上来说,SEBS分子量高则缠结分子间距小,力学硬度会比较低。因此在其他条件不变的情况下,SEBS分子量高,硬度反而是比较低;   2:充油量越多,流动性越好,这个变化是非常的显著;   3:温度的影响,温度越高,流动性越好,但是温度的影响没有充油量的影响来得显著,比如说,当充油量不多的时候,提高温度,熔指的变化不是很明显,特别是那些高分子量的SEBS;   4:填料的影响:填料(钙粉,滑石粉等)总体来说是降低流动性,在配方中往往要加一些助剂来改善,在轻质,高强度的TPE中,可以考虑加入玻璃微珠,它对流动性的影响没有那么大;   5:塑料组分:塑料的填充要把握与SEBS油胶与矿物质的匹配。热塑性弹性体,充油胶能够像塑料一样加工,塑料加入只要匹配油胶,满足性能要求就可以,对流动性影响不大。

热塑性弹性体TPE吸水性小,吸水率低,一般在0.5%左右。对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流涎)的TPE而言,成型前无需做干燥烘烤处理。   需要烘料的情形   1.包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥   包胶类的TPE制品(如包胶ABS,PC,PA等),有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求,为避免TPE颗粒中可能残留的水分,在成型时挥发,导致制品出现气纹,影响外观,建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言,对于初次试样的新客户,为获得让客户满意的试样效果,试样前进行烘料显得更为必要。   2.开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料,建议烘料   胶料开封后未及时封装,若仓库环境相对湿度高,可能导致TPE颗粒水分超标,这时成型前做烘烤处理是必要的。   一般而言,TPE胶料硬度越高,需要的烘烤温度要相应高些。较低硬度(ShoreA0~60)的TPE胶料,建议烘烤温度40~60℃;较高硬度(ShoreA60~100)的TPE胶料,建议烘烤温度60~80℃。

一些对可视性有要求的TPE制品,如输液管导管,发光软胶玩具等等,对TPE材料的透明性有硬性的要求。那如何加工出需要的高透明性的TPE制品呢。塑伯认为,可以从以下三方面入手:   1.TPE原材料方面   高透明的TPE材料,有其专门的配混体系,SEBS及油品牌号的选择都很有讲究。我们建议找专业的TPE生产厂商。   2.有机颜料的添加   一般做出来的TPE透明料,颜色底色是无色或略微偏黄色的。但研究表明,带蓝底的透明色给人感觉更为透明。   实际的产品中,很多成人用品及PVC医疗制品,都会添加少量蓝色的有机颜料(如群青,酞青蓝),做成淡蓝底色。一是出于透明考虑,二是感觉更医用和环保。   3.合适的加工温度   TPE透明材料加工,需要达到需要的成型温度,才能做出高透明度的制品。温度不够,做出的制品表面不光亮,发雾。   根据TPE透明料硬度计基材分子量的不同,透明TPE成型温度在130~250度.硬度高的材料,成型温度相对高些。一般透明TPE硬度范围在0~70A.   如何判断温度是否合适?看制品水口,如果水口在浇口段光泽度不够,则需要提高成型温度。
用途级别 通用级
销售方式 自产自销
加工级别 注塑级
特性级别 标准级
规格 25KG/包
发货时间 48小时

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