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TPE注塑成型浇口残留解决方案 (1)何谓浇口残留 是指浇口残留在成型品表面上的一种现象。点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开,但如果浇口的形状和大小不合适,则不能彻底断开。 (2)浇口残留的生成原因、浇口固化不足、浇口形状、等级固有的问题 浇口固化不足 如果浇口固化不足,则开模时本该断开的部位以外的部分也变脆,因此浇口也会在该处断开,从而导致浇口的前端部分残留在产品侧。 浇口形状 采用点浇口的情况下,如果浇口前端部分的锥角偏缓,则有时在前端部分无法彻底切断。此外浇口前端的直径大小也会产生影响:一般来说,直径越大就越容易产生浇口残留。隧道浇口的情况也一样。 在隧道浇口的情况下,甚至进入角度也会产生影响。角度偏小则容易产生浇口残留;反之,过大则会产生浇口切割不良。这是因为在隧道浇口中,浇口前端孔的大小会随其角度的变化而变化(基本上是椭圆形)。 等级固有的问题 耐冲击性等级或合金材料比标准等级更容易产生浇口残留。其原因通常包括

双色包胶TPE,TPE包胶料,保护壳TPE,材质与硬塑的极性相近(否则在熔体状态下无法互溶,渗透,穿透);双色包胶TPE材质的表面张力,想想水银在玻璃表面自行缩成一团,而水珠在玻璃表面能铺展开,就很容易理解:双色包胶TPE熔体在模具型腔内沿硬塑表面流动时,冷却过程释放热量,能快速,有效融化硬塑表层形成可互穿的一个薄层。 包覆不住的原因肯定 是TPE材料配方不行,这个也是客户的 反应,然后换一家厂家找试料,浪费大量的时间和精力塑伯是一家有研发工作经验丰富的研发人员和不断创新的技术团队的改性厂家,接到客户需求一定会深入了解客户情况再做推荐所以材料的包覆应该不会出现什么问题。所以很多时候我们要从注塑工艺来深入分析包覆不住的原因。塑伯在双色注塑成型方面积累了丰富的开发经验,通过技术团队的不断开发及完善,接合客户现场试模的实时反馈,在双色注塑,粘附,包胶方面是业内公认的标杆。

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TPV75-80A|耐老化刮擦|TPO85-90度原料现货
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