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双色包胶TPE,TPE包胶料,保护壳TPE,材质与硬塑的极性相近(否则在熔体状态下无法互溶,渗透,穿透);双色包胶TPE材质的表面张力,想想水银在玻璃表面自行缩成一团,而水珠在玻璃表面能铺展开,就很容易理解:双色包胶TPE熔体在模具型腔内沿硬塑表面流动时,冷却过程释放热量,能快速,有效融化硬塑表层形成可互穿的一个薄层。 包覆不住的原因肯定 是TPE材料配方不行,这个也是客户的 反应,然后换一家厂家找试料,浪费大量的时间和精力塑伯是一家有研发工作经验丰富的研发人员和不断创新的技术团队的改性厂家,接到客户需求一定会深入了解客户情况再做推荐所以材料的包覆应该不会出现什么问题。所以很多时候我们要从注塑工艺来深入分析包覆不住的原因。塑伯在双色注塑成型方面积累了丰富的开发经验,通过技术团队的不断开发及完善,接合客户现场试模的实时反馈,在双色注塑,粘附,包胶方面是业内公认的标杆。

目前市场上存在的密封条有TPE、TPV、PVC、EPDM橡胶等多种材质,有些客户辨别不出密封条是什么材质做的,今天塑伯谈谈常见密封条材质区别方法。 一、燃烧法(可区分热塑体和橡胶类的胶条): 1.TPE热塑性弹性体密封条:表面亚光,有熔融拉丝的现象,在水中缓慢下沉。 2.TPV热塑性硫化橡胶:表面亚光,有熔融拉丝现象,在水中浮于水面或悬浮状态。 3.PVC(聚氯乙烯)类密封条具有离火即熄的特性,且随有黑烟及刺激性气味。 4.EPDM橡胶密封条燃烧后成灰,不可拉丝。其中灰份为白色,将熄灭处在白纸上摩擦后仍为白色的为硅橡胶;灰份为黑色,将熄灭处在白纸上摩擦后为黑色的为三元乙丙或氯丁类橡胶;灰份为黑色,熄灭处用手触摸有粘手感的为天然橡胶。 二、闻气味 用鼻子闻闻是否有异味,正常的PVC材质有一点醇味,或几乎闻不到异味,而一些低劣产品使用劣质的原料加工,自然性能较差。 三、测拉力 相对来讲,作为密封胶条材料有应具备一定的拉伸强度,标准要求:抗拉强度≥5Mpa。同一种材料含胶量越高的拉力就越好,一般来讲使用寿命会相对长些,密封效果会好些。 四、把密封条尽量紧的缠在型材上,在高温下放置一段时间(放在屋顶或者阳光充足的地方),看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色,密封条的表面的尘土是否发黄(有油很容易吸土)渗油,是否沾手脏手。 提示:在市场上有一些表光哑光、手感重、价格比较便宜的密封条填充剂会很多,这些密封条质量较差,容易老化开裂,不值得选购。

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TPV65-70A|合成橡胶料|TPO40-45度原料现货
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