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滑动轴承漏油的原因(1)油位过高。 油位过高时,润滑油会顺着旋转的滑动轴承温度过高的原因除了安装找正对中原因外,还可能有以下原因:(1)润滑油位低于要求。从油视窗看,油标低于视窗的1/2。(2)润滑油牌号问题。润滑油的种类较多,选择润滑油牌号(粘度)不合适。(3)润滑油脏、混有杂质、变质。(4)轴承台、轴瓦磨损。(5)轴承台和轴瓦的配合间隙不合适。(6)油囊开得不好影响油的流动和油膜的形成。(7)冷却不良引起滑动轴承发热。 自润滑滑动轴承一般是靠轴承外壳散热,如果外壳散热筋损坏或散热条件变差都可引起轴承温度增高。有冷却水管冷却的轴承,还可因冷却水温、水量的影响而过热。如果冷却水水质不干净,还可因冷却水管被堵塞而过热。因此,必须经常注意冷却、散热条件的变化,注意洁净水质和疏通或更换被堵塞的水管。
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一般汽轮发电机在正确使用与维护下,不太容易发生故障,但如果使用维护不当,环境不良,年久失修,也会造成故障,一般常见故障原因要分析如下:发电机输出电压不稳定,AVR控制时(手控时正常)参考AVR手册,手动或自动控制时,可能是系统中其它机械原因或是原动机转速不稳定,输出电压过高,检查电压读数是否达到AVR要求,参阅AVR手册。发电机励磁故障,手控时励磁正常而AVR控制时不正常,参阅AVR手册,并检查有关连接处;手控或自控时无励磁电流,检查交流励磁机和旋转整流器及AVR之间的电路,检查转子线圈的引线是否断路;发电机振动大,电气方面,转子线圈匝间短路或接地,气隙不均匀,转子线圈变形位移,定子铁芯绝缘损坏和松动;基础不牢固等。发电机转子轴向串动,发电机安装时转子位置倾斜,发电机在运行时定子中心和转子中心不重合,定子铁芯的损坏定子线圈击穿时烧毁硅钢片,由于制造不良或铁芯生锈造成铁芯松弛。
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长寿电机制造通用变频器批发
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