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规格: 厂家定做
板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤,从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
板框压滤机在明流和暗流,滤液从每片滤板的出液口直接流出的为明流式,滤液集中从尾板的出液口流出的为暗流式。如果滤饼需要洗涤,过滤机的滤板就需要有两种构造,一种板上开有洗水进口,称为洗涤板,另一种没有洗水进口,叫做非洗涤板。
洗涤在过滤终了后进行,即当滤框已充满滤饼时,将进料活l'-J紧闭,同时关闭洗涤板下的滤液排出活门,然后将洗水在一定压强下送入。洗水由洗涤板角端暗孔进入板面与滤布之间,穿过一层滤布及整个滤框厚度的滤饼,然后再穿过一层滤布,由非洗涤板下部的滤液出口排出,这种洗涤方式称为横穿洗涤法。
板框压滤机的主要构造有尾板、滤框、滤板、主梁、头板和压紧装置,其装置情况。每台过滤机所用滤板与滤框的数目,根据过滤机的生产能力和料液的性质而定,框的数目一般为10至60个不等。装合时,将板与框交替排列,而后转动机头螺旋使板框紧密结合。过滤时,悬浮液在压强作用下,经滤浆通道由滤框角端的暗孔进入框内,滤液分别穿过两侧的滤布,再沿滤板板面流至滤液出口排出,滤渣则被截留于框内,待滤饼充满全框后,即停止过滤,放松机头螺旋,取出滤框,将滤饼除去,然后将滤框和滤布洗净,重新装合,准备再一次过滤。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
板框压滤机送料泵的日常维护与保养
1、定期检查泵和电机,更换易损零件。即使再精密的仪器,使用的过程中都会有零件出现损坏的情况,为了正常的使用效果就需要及时的进行更换。由于板框压滤机送料泵是比较精细的仪器,容易因为长期的摩擦使用而变坏,所以要及时更新零件,但切记贪图便宜,因为一旦一个零件损坏,所造成的摩擦力可能会影响所有的零件进而导致仪器的损坏。
2、压滤机送料泵需要定期检查与清洗,板框压滤机送料泵在日常清洗的时候,由于它在材质上和使用介质上的不同,所以要考虑到所使用的清洗剂的酸碱性,使用与之相反酸碱性的清洁剂进行中和,保护送料泵的表面。
3、对液压系统的维护,主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养情况,以保持其正常运作。
总而言之,正确的保养方法不仅可以提高板框压滤机送料泵的,还能延长它的使用寿命。
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板框压滤机工作原理 明基环保固液分离压滤设备
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