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TPE注塑成型浇口残留解决方案 (1)何谓浇口残留 是指浇口残留在成型品表面上的一种现象。点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开,但如果浇口的形状和大小不合适,则不能彻底断开。 (2)浇口残留的生成原因、浇口固化不足、浇口形状、等级固有的问题 浇口固化不足 如果浇口固化不足,则开模时本该断开的部位以外的部分也变脆,因此浇口也会在该处断开,从而导致浇口的前端部分残留在产品侧。 浇口形状 采用点浇口的情况下,如果浇口前端部分的锥角偏缓,则有时在前端部分无法彻底切断。此外浇口前端的直径大小也会产生影响:一般来说,直径越大就越容易产生浇口残留。隧道浇口的情况也一样。 在隧道浇口的情况下,甚至进入角度也会产生影响。角度偏小则容易产生浇口残留;反之,过大则会产生浇口切割不良。这是因为在隧道浇口中,浇口前端孔的大小会随其角度的变化而变化(基本上是椭圆形)。 等级固有的问题 耐冲击性等级或合金材料比标准等级更容易产生浇口残留。其原因通常包括
热塑性弹性体TPE吸水性小,吸水率低,一般在0.5%左右。对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流涎)的TPE而言,成型前无需做干燥烘烤处理。 需要烘料的情形 1.包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥 包胶类的TPE制品(如包胶ABS,PC,PA等),有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求,为避免TPE颗粒中可能残留的水分,在成型时挥发,导致制品出现气纹,影响外观,建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言,对于初次试样的新客户,为获得让客户满意的试样效果,试样前进行烘料显得更为必要。 2.开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料,建议烘料 胶料开封后未及时封装,若仓库环境相对湿度高,可能导致TPE颗粒水分超标,这时成型前做烘烤处理是必要的。 一般而言,TPE胶料硬度越高,需要的烘烤温度要相应高些。较低硬度(ShoreA0~60)的TPE胶料,建议烘烤温度40~60℃;较高硬度(ShoreA60~100)的TPE胶料,建议烘烤温度60~80℃。
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15818258561
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0158-18258561
TPV35-40A|耐老化刮擦|TPO30-35度原料现货
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