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¥58000.00
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产品规格
可售数量: 1000台
涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等
运送机械形成运输作业。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺
过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采
用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、
电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均
匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,可达到先进国家同类产品的性能指标。
热源系统
热风循环是应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体
情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。
电控系统
涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对
各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)
设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。
悬挂输送链
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊
装在专用挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自
动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
应用特点
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、
地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链--喷塑--烘干(10min、180℃-220℃)--冷却--下件
2、喷漆线:上输送链--静电除尘--底漆--流平--面漆--流平--烘干(30min、80℃)--冷却--下件
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公司专业从事各种非标自动化设备的设计、制造、安装;提供液体涂装生产线、静电粉体涂装生产线等设计、制造、安装、维护以及技术培训等服务。
公司主营产品有:喷粉生产线、喷漆生产线、电泳生产线、喷粉房、喷漆房、烘干炉、面包炉、清洗线、高温线、水帘柜等各类涂装设备;数控喷漆机、升降机、输送机、包装机、焊接设备、非标设备等各类自动化设备
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喷粉线 喷漆线 电泳线 喷粉生产线 喷漆生产线 电泳生产线
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¥56008.00
1000台可售
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