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产品规格
可售数量: 56200千克
复合材料硅胶真空袋膜真空导入成型工艺应用液体硅胶
随着复合材料的发展与升级,对成型制件轻量化、外观要求高的需要,VPI真空导入成型工艺的过程中以往制备真空袋的材料又尼龙薄膜、聚酰亚胺膜、聚酯薄膜、铝箔甚至是树脂等,随着硅胶热膨胀系数不断的提高,硅胶取代其它材料成型为真空袋得到广泛应用。
液体硅胶性能特点
胶料以双组分供应,并以1:1混合,配料工艺方便;
易混合,快速成型,粘度小易于操作;
硬度多样可选择,产品柔韧度好;
良好的弹性,优异的耐紫外线和臭氧性;
成型产品或模具性能好,寿命长
成型过程不受制品厚度制约,可通过加温方式加速凝固
用VPI「Vacuum Press Infusion」工艺生产,无论员工的技能(熟练度)如何,都可稳定生产相同品质的产品,在很大程度上解决树脂材料对工作环境影响的问题,且在生产中不需要单独进行脱泡操作,所以让工作环境得以改善,同时提高工作效率/稳定品质/减少废弃物。复合材料真空导入工艺利用真空负压形成闭环系统完成产品成型。将纤维增强材料和泡沫材料等铺设于模具上,再将反模(阴阳模)合拢且用硅胶真空袋包覆,密封模具形成一个闭环的循环系统,运用真空2-3处于负压状态,再将树脂材料通过进料口和铺设的好的管道进入整个体系,浸渍碳纤维等增强材料构件层,通过烘烤或自然固化制成所需的碳纤维制件。
碳纤维成型工艺真空导入中的硅胶真空袋膜,可重复使用,生产工艺简单,且材料环保,耐老何,给制成碳纤维制品解决了以往难度大,材料污染环境等问题,降低了成本,提高了效率。真空导入真空袋膜硅胶高耐温可达220°C,稳定性强。尺寸准确,线收缩率小,不仅适用于手糊产品同时适用于喷涂、涂刷工艺的真空袋膜工艺,灵活性较大。对产品大、形状复杂,凹凸较大的曲面,不受产品形状的限制,能够很好的依据生产需要成型,不仅对材料成本,人工成本可控,且在质量的保证,提升效率有其优越性。
液体硅胶使用说明
·将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(28度)30分钟操作时间,2-3小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化。
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
·使用前,先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用
液体硅胶采购须知
包装
A组分:25KG/桶、200KG/桶
B组分:25KG/桶、200KG/桶

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15013564113
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0150-13564113

复合材料真空导入工艺应用液体硅胶 VPI真空导入工艺真空袋复模硅橡胶
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