一.控制屏(图1.1) 电脑显示屏/按钮/键 代名称功能 1停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机. 2启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时) 3显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障 4翻业按键在显示屏上翻页 5横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改 6LED上的电压显示开关开启时的电压 7LED总当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报亮 8LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报会闪烁. 9功能键控制并执行程序. S3紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出. 10符 11自动运行符 12电源指示灯 (1.1) 二.功能键 使用的功能键: 手动调节空压机的负荷 调出或设定程序 重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机. 进入调节器所收集的数据. 1、阿特拉斯空压机整机油路在线清洗 实施目的：空压机在长期运行过程中，因为粉尘、等介入，加之长期的高温高压及在富氧环境中运行，机油会产生少量的胶状物、积碳及污垢并沉积在机头、油气桶、散热器内部；可能会引起空压机机头表面损伤及影响齿轮、轴承的润滑效果，也可能会因结垢而影响散热器的换热效果。通过在线清洗，可以将空压机油路内部清洗干净，从而改善机器的运行环境，可降低机器运行温度，减轻噪音及振动。 实施办法：将在线清洗剂按照每5加仑机油配1KG的比例注入空压机油气桶内，然后开机运行12-或因清洗出的杂质引起油滤堵塞时停止，将机油排放干净后加入（如果油滤堵塞则更换），运行2-3小时后排放干净，加入机油即可。 2、阿特拉斯空压机检查维护及更换配件 2.1检查空压机油管、气管是否泄漏，如有，更换损坏密封件。 2.2检查、清洁主电机及风叶，加注电机油脂。 2.3检查空压机整体水平，如需要，进行设备找平。 2.4更换进气阀维修包、温控阀维修包、小压力阀维修包、梭动阀、滤水杯及泄压阀维修包。 2.5检查储气罐泄水阀，如需要，进行更换。 2.6检查冷冻式干燥机冷媒高压、冷媒低压、温度等是否正常，管路是否有泄漏，清洁散热器。 2.7检查空压机变频器，并做保养。 2.8检查空压机控制柜开关把手，更换已损坏的把手。

空压机变频改造对配件的益处有哪些？ 空压机变频改造是空压机节能改造的方式之一，其不仅是节约电量那么简单，还可以延长机器的使用寿命，保护空压机配件。下面讲一下变频改造是如何影响配件的： 对主电机的影响： 1、F 级绝缘及以上使用完全不影响电机绝缘寿命； 2、低转速不低于设置要求，主电机冷却不受影响； 3、平均转速降低，可提升主电机轴承的使用寿命； 对机头的影响： 1、机头轴承的使用寿命与转速成反比； 2、转速降低且无空载时间，机头的润滑更加充分； 3、消除星三角启动对机头、主电机轴承的冲击，延长使用寿命； 4、延长皮带或弹性联轴器的使用寿命 3 倍以上； 对冷却油使用寿命的影响： 1、改造本身不改变任何油路系统； 2、降低平均负载率，散热系统负荷降低； 3、有效降低排气温度，排气温度高的几率大大降低； 4、降低转速，冷却油的循环次数降低，延长使用寿命； 对其他配件使用寿命的影响 ： 1、杜 了加卸载的状态对进气阀、小压力阀、管路和冷却器等冲击降低，使用寿命延长； 2、对空滤、油滤、油分芯等不产生任何影响； 对电网的影响： 1、节能控制系统内部均设有隔离供电控制系统、完善的滤波电路以及保护电网和变频器的电抗器，因此可将对电网的干扰消除或降至低； 2、对电网电压无影响，小启动电流是标准机型 25%； 对机组自身保护功能的影响： 除主电机的保护由控制系统来保护外，其他均由压缩机本体控制保护；

如何正确选择空压机润滑油与更换保养方法 良好的润滑会充分发挥空压机机组运行中的整体效能，提高设备使用效率，保证生产质量，对降低维修成本和停机次数，都有不可估量的意义。但实际情况是，每台机组所选用的润滑油却不一定适合自身工况。这也倒不如说是使用者在润滑油选择使用上存在认识不足，存在侥幸和麻痹大意的心理。 这样的例子在不同厂家机组中是普遍存在的不争事实，当一名维修工面对机组因用油不当造成机组停机时，时常感到束手无策。机组长时间停机、维修困难，也可能发生更加严重的机组损伤。现针对工作中常见的几个误区进行探讨，使大家选用正规润滑油，把机组润滑这个环节做好。 1、空压机油的好坏对喷油系类空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司螺杆机油。 2、新机磨合期500小时后进行油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 具体的更换方法浅析： 1、起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 2、停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 3、打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 4、润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 5、润滑油严禁不同混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。

空压机的保养步骤及注意事项。 一、空压机维修时，部件更换需要原配零件，否则出现问题，供应商不会负责。 二、新空压机的运行需更换新油，此后根据正常换油周期进行更换润滑油工作。 三、空压机维修时，每次更换新油必须更换油过滤器 四、机器每运行2000小时必须检查皮带的松紧度，及时调整，为了保护皮带，防止皮带受到油污染而报废。 五、空压机维修及更换油滤器时，应避免杂物进入主机内。

空压机组成结构 1、油循环系统 在启动前，先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。 2、气路循环系统 压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。 3、水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。 4、配电系统 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。 5、屏保护系统 信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。 6、直流电源系统 PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流，自动稳压，自动调压等功能，为信号屏和高压控制系统提供电源。 7、DTC控制系统 DTC控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，终汇总至DTC控制屏，在DTC控制屏上显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数超出允许范围时，DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。

标题： 为什么要使用阿特拉斯·科普柯的压缩空气过滤器？ 在工业领域，压缩空气被广泛应用。然而，随着设备的运行，压缩空气中的杂质和颗粒物可能对设备造成损害，影响其性能和寿命。因此，使用高质量的压缩空气过滤器至关重要。阿特拉斯·科普柯的压缩空气过滤器是一个很好的选择，下面我们来了解一些理由。 阿特拉斯·科普柯的压缩空气过滤器有出色的过滤效果。它们可以有效地去除空气中的各种颗粒物、水汽、油雾以及细菌等污染物，确保提供的空气质量达到标准。这对于需要高纯度压缩空气的行业来说尤为重要，例如半导体制造、医药生产或食品加工等。 阿特拉斯·科普柯的压缩空气过滤器具有 的耐用性和可靠性。它们采用优质材料制成，经过严格的质量控制和测试，以确保能在严苛的工作环境下长期稳定运行。即使在连续运行的情况下，也能保持 的过滤性能。 阿特拉斯·科普柯的压缩空气过滤器设计紧凑，安装和维护方便。它们可以适应各种大小和类型的设备，并且易于清洁和更换滤芯，从而降低了运营成本并延长了设备的使用寿命。 阿特拉斯·科普柯的压缩空气过滤器提供了全方位的服务支持。无论是前期的产品咨询、选型，还是后期的使用指导、维修保养，都可以得到及时的专业支持。这无疑大大减轻了客户的后顾之忧。 阿特拉斯·科普柯的压缩空气过滤器凭借其 的过滤性能、 的耐用性和可靠性、便捷的设计以及全面的服务支持，成为了许多企业的理想选择。它能有效地保护设备免受压缩空气中污染物的影响，从而提高生产效率和保证产品质量。