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承德螺旋钻打桩施工队-承接铁路桩-旋挖机

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保定清苑区诚兴钻孔队,桩基础工程量计算规则: 1、打孔沉管灌注桩单打、复打:计量单位:m3 V=管外径截面积x(设计桩长+加灌长度) 设计桩长一一根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖,使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括 加灌长度一一用来满足砼灌注充盈量,按设计规定;无规定时,按0.25m计取。 2、夯扩桩:计量单位:m3 V1(一、二次夯扩)=标准管内径截面积x设计夯扩投料长度(不包括预制桩尖) V2(最后管内灌注砼)=标准管外径截面积 x(设计桩长+0.25) 设计夯扩投料长度一一按设计规定计算。 3、钻孔混凝土灌注桩 成孔工程量,计量单位:m3 钻土孔V=桩径截面积x自然地面至岩石表面的深度; 钻岩孔V=桩径截面积x入岩深度度混凝土灌入工程量,计量单位:m3 V=桩径截面积有效桩长,有效桩长设计有规定按规定,无规定按下列公式: 有效桩长=设计桩长(含桩尖长)+桩直径设计桩长一一桩顶标高至桩底标高 基础超灌长度一一按设计要求另行计算。 泥浆运输工程量:计量单位:m3,工程量按成孔工程量计取。

保定清苑区诚兴钻孔队,灌注桩断桩控制 以下是关于灌注桩灌注要点的详细描述: 1.初灌量控制 目的:确保混凝土能够顺利地从导管中流出,形成连续的桩身,同时避免混凝土中混入泥浆。 计算:根据导管内径、埋深以及混凝土的流动性等参数,利用连通器原理计算初灌量。 操作:开始浇筑前,应确保导管内的泥浆全部被混凝土挤出,并且混凝土能够完全覆盖导管底部。 2.导管埋深与提升控制 埋深:浇筑过程中,应严格控制导管的埋深,通常在2-3m之间。过深可能导致混凝土难以从导管中流出,过浅则可能导致泥浆混入。 提升:在浇筑过程中,随着桩身的不断升高,需要适时提升导管。提升时应缓慢进行,避免导管内混凝土面剧烈波动。 记录:每次提升导管前,都应测量混凝土面高度,并做好记录,以便后续分析和判断。 3.浇筑连续性 目的:确保桩身混凝土的整体性和密实性。 控制:应严格按照混凝土的初凝时间控制浇筑时间,确保在混凝土初凝前完成浇筑。同时,应准备好足够的混凝土材料,确保浇筑过程中不会出现中断。 4.浇筑完成后的检查对比方量:通过对比实际浇筑的混凝土方量与理论计算方量,可以初步判断是否存在断桩或混凝土流失等情况。

保定清苑区诚兴钻孔队,泥浆护壁灌注桩施工工艺 1.平整场地 2.测放孔位 3.埋设护筒(钢护筒用12毫米厚钢板制作,采用机械开挖埋设钢护筒,护筒埋设符合规范要求,护筒外侧用粘土填满、夯实、严防地表水顺该处渗入) 4.钻孔(根据地址情况选用旋挖钻机进行成孔,钻孔前先测定护筒标高,计算实际孔深,钻进过程中采用泥浆护壁) 5.成孔检查清孔(当钻孔深度达到设计要求时,对孔位、孔深、孔径、倾斜度等进行检查,满足要求后进行清孔) 6.终孔验收(桩孔终孔,由施工单位自检合格后,会同甲方及现场监理共同对孔径、孔深、桩孔垂直度及孔底沉渣等各项指标,依据技术规范及设计要求进行检查、验收,达到要求即可转入下一道工序。) 7.安放钢筋笼 8.安装导管(在灌注桩施工过程中,导管是不可或缺的一部分,它们通常是由钢管制成,置于钢筋笼内,嵌入灌注料中。起到①引导浆液②控制灌注混凝土流动的作用) 9.二次清孔(灌注混凝土前检查成渣厚度,由于安放钢筋笼及导管时间较长,孔底产生新的沉渣,待安放钢筋笼及导管就位后,采用换浆法二次清孔,以达到置换沉渣的目的。) 10.灌注混凝土(钢筋笼竖直对准孔口中心后,要缓缓下放,避免碰撞孔壁或自由落下;两段钢筋笼孔口焊接时,要保证其稳定性,下放到位后,检查并控制笼顶标高偏差值在±100mm以内,然后再用吊杆安置牢固,严防下落和灌注混凝土时上浮。) 11.护筒拔出 12.成桩
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